燃?xì)忮仩t維修資質(zhì) 新一代燃?xì)忮仩t性能更強(qiáng)

導(dǎo)讀：

某電廠省煤器管在第二次試運(yùn)行期間發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析對省煤器管泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:省煤器管存在制造缺陷,焊縫熱影響區(qū)存在的魏氏組織和脫碳層使焊縫脆性增大,原始缺陷裂紋擴(kuò)展直至造成省煤器管泄漏。

某電廠省煤器管在第二次試運(yùn)行期間發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查

某電廠省煤器管在第二次試運(yùn)行期間發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析對省煤器管泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:省煤器管存在制造缺陷,焊縫熱影響區(qū)存在的魏氏組織和脫碳層使焊縫脆性增大,原始缺陷裂紋擴(kuò)展直至造成省煤器管泄漏。

在煤改氣項(xiàng)目中,為避免鍋爐房內(nèi)空氣中殘留煤粉(灰)懸浮顆粒物堵塞金

在煤改氣項(xiàng)目中,為避免鍋爐房內(nèi)空氣中殘留煤粉(灰)懸浮顆粒物堵塞金屬纖維網(wǎng),在預(yù)混器空氣進(jìn)口前設(shè)置空氣過濾器.采用試驗(yàn)方法,比較空氣過濾器配置形式對燃?xì)忮仩t維修資質(zhì)熱功率的影響.試驗(yàn)針對3座實(shí)施煤改氣施工不久的燃?xì)忮仩t房,每座燃?xì)忮仩t房均配置1臺額定熱功率為280kW的燃?xì)忮仩t(編號為鍋爐1～3).鍋爐1不配置空氣過濾器,鍋爐2配置單級過濾器,鍋爐3配置組合式過濾器(采用兩級過濾).采用燃?xì)忮仩t實(shí)際最大熱功率與初始最大熱功率之比(以下簡稱熱功率比例)作為評價金屬纖維網(wǎng)堵塞程度的指標(biāo).與未配置空氣過濾器、配置單級過濾器的鍋爐相比,配置組合式過濾器的鍋爐,在整個試驗(yàn)期間保持較高的熱功率比例,僅在距試驗(yàn)首日的第9周更換第一級空氣過濾器,在第16周同時更換兩級過濾器.配置組合式過濾器可有效緩解金屬纖維網(wǎng)的堵塞,保證燃?xì)忮仩t的高效運(yùn)行。

結(jié)合新疆阿勒泰地區(qū)電供熱鍋爐房項(xiàng)目,對消納棄風(fēng)電的風(fēng)電供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)

結(jié)合新疆阿勒泰地區(qū)電供熱鍋爐房項(xiàng)目,對消納棄風(fēng)電的風(fēng)電供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與設(shè)計(jì)進(jìn)行分析.為充分利用棄風(fēng)電并盡量利用谷段電量,提出兩種運(yùn)行方案.根據(jù)方案1、2的運(yùn)行策略及典型日逐時負(fù)荷,確定運(yùn)行方案1、2的電蓄熱鍋爐、電值班鍋爐額定熱功率.根據(jù)運(yùn)行方案1、2的運(yùn)行策略與典型年供暖期逐時負(fù)荷分布,測算運(yùn)行方案1、2耗電量.對電供熱鍋爐房的系統(tǒng)流程進(jìn)行分析.運(yùn)行方案1:在谷電時段,利用電蓄熱鍋爐蓄熱,熱負(fù)荷由電值班鍋爐承擔(dān).平電時段、峰電時段的熱負(fù)荷由電蓄熱鍋爐放熱承擔(dān).運(yùn)行方案2:在谷電時段利用電蓄熱鍋爐蓄熱,熱負(fù)荷由電值班鍋爐承擔(dān).平電時段的熱負(fù)荷由電值班鍋爐承擔(dān),峰電時段的熱負(fù)荷由電蓄熱鍋爐放熱承擔(dān).運(yùn)行方案1、2的電值班鍋爐熱功率相同,運(yùn)行方案2電蓄熱鍋爐的熱功率比運(yùn)行方案1低,運(yùn)行方案2的電鍋爐購置費(fèi)比運(yùn)行方案1低.運(yùn)行方案1、2的供暖期支出與收益均持平.運(yùn)行方案2的經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。

現(xiàn)在，無論是什么行業(yè)，我們都在談?wù)摳咝?、環(huán)保、安全和節(jié)能。鍋爐行業(yè)是一樣的，我們經(jīng)常要看看價格是否合適，操作容易理解。

優(yōu)點(diǎn):可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強(qiáng)制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓

結(jié)論：

某電廠省煤器管在第二次試運(yùn)行期間發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析對省煤器管泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:省煤器管存在制造缺陷,焊縫熱影響區(qū)存在的魏氏組織和脫碳層使焊縫脆性增大,原始缺陷裂紋擴(kuò)展直至造成省煤器管泄漏。在煤改氣項(xiàng)目中,為避免鍋爐房內(nèi)空氣中殘留煤粉(灰)懸浮顆粒物堵塞金屬纖維網(wǎng),在預(yù)混器空氣進(jìn)口前設(shè)置空氣過濾器.采用試驗(yàn)方法,比較空氣過濾器配置形式對燃?xì)忮仩t熱功率的影響.試驗(yàn)針對3座實(shí)施煤改氣施工不久的燃?xì)忮仩t房,每座燃?xì)忮仩t房均配置1臺額定熱功率為280kW的燃?xì)忮仩t(編號為鍋爐1～3).鍋爐1不配置空氣過濾器,鍋爐2配置單級過濾器,鍋爐3配置組合式過濾器(采用兩級過濾).采用燃?xì)忮仩t實(shí)際最大熱功率與初始最大熱功率之比(以下簡稱熱功率比例)作為評價金屬纖維網(wǎng)堵塞程度的指標(biāo).與未配置空氣過濾器、配置單級過濾器的鍋爐相比,配置組合式過濾器的鍋爐,在整個試驗(yàn)期間保持較高的熱功率比例,僅在距試驗(yàn)首日的第9周更換第一級空氣過濾器,在第16周同時更換兩級過濾器.配置組合式過濾器可有效緩解金屬纖維網(wǎng)的堵塞,保證燃?xì)忮仩t的高效運(yùn)行。結(jié)合新疆阿勒泰地區(qū)電供熱鍋爐房項(xiàng)目,對消納棄風(fēng)電的風(fēng)電供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與設(shè)計(jì)進(jìn)行分析.為充分利用棄風(fēng)電并盡量利用谷段電量,提出兩種運(yùn)行方案.根據(jù)方案1、2的運(yùn)行策略及典型日逐時負(fù)荷,確定運(yùn)行方案1、2的電蓄熱鍋爐、電值班鍋爐額定熱功率.根據(jù)運(yùn)行方案1、2的運(yùn)行策略與典型年供暖期逐時負(fù)荷分布,測算運(yùn)行方案1、2耗電量.對電供熱鍋爐房的系統(tǒng)流程進(jìn)行分析.運(yùn)行方案1:在谷電時段,利用電蓄熱鍋爐蓄熱,熱負(fù)荷由電值班鍋爐承擔(dān).平電時段、峰電時段的熱負(fù)荷由電蓄熱鍋爐放熱承擔(dān).運(yùn)行方案2:在谷電時段利用電蓄熱鍋爐蓄熱,熱負(fù)荷由電值班鍋爐承擔(dān).平電時段的熱負(fù)荷由電值班鍋爐承擔(dān),峰電時段的熱負(fù)荷由電蓄熱鍋爐放熱承擔(dān).運(yùn)行方案1、2的電值班鍋爐熱功率相同,運(yùn)行方案2電蓄熱鍋爐的熱功率比運(yùn)行方案1低,運(yùn)行方案2的電鍋爐購置費(fèi)比運(yùn)行方案1低.運(yùn)行方案1、2的供暖期支出與收益均持平.運(yùn)行方案2的經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)?，F(xiàn)在，無論是什么行業(yè)，我們都在談?wù)摳咝?、環(huán)保、安全和節(jié)能。