天燃?xì)忮仩t運(yùn)行登記表 方快鍋爐為已過質(zhì)保期的用戶提供持續(xù)的保養(yǎng)服務(wù)支持

導(dǎo)讀：

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。“我們的愿景是：持續(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機(jī)，與多所研究院、高等院校

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。“我們的愿景是：持續(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐打造成為中國清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究，以取得更大的成績?！边@位技術(shù)人員最后表示。

冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，這是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)；

冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，這是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)；通過對煙氣進(jìn)行冷凝處理，再次回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃甚至更高，使得燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水（例如天然氣：CH4+2O2→CO2+2H2O）在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到85%~91%。而河南方快鍋爐廠家的冷凝天燃?xì)忮仩t運(yùn)行登記表，可以排煙溫度降低到35-60℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率最高可達(dá)108%。

水泥線窯尾排除的廢氣溫度較低，廢氣中攜帶約問100g/m3左右的生料：

水泥線窯尾排除的廢氣溫度較低，廢氣中攜帶約問100g/m3左右的生料：窯尾的粉塵粒徑細(xì)，教附性強(qiáng)，但磨損性小。為了減輕受熱面的粉塵沉積，避免沉積粉塵堵塞流道，同時(shí)提高受熱面的傳熱效率，實(shí)現(xiàn)余熱鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的，本鍋爐在過熱器、蒸發(fā)器、省煤器受熱面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，般選用光管單元結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮到窯尾的粉塵濃度很高，各級受熱面采用機(jī)械振打式清灰裝置，減輕受熱面的粉塵沉積，改善了受熱面的動態(tài)傳熱效果。

為解決工業(yè)鍋爐房存在的余熱、廢熱資源浪費(fèi)與自身用熱、用電需求之間的矛盾,本文以某熱水燃煤鍋爐房為研究對象,提出了一種工業(yè)鍋爐房ORC熱電聯(lián)供系統(tǒng).通過分析工業(yè)鍋爐房工藝特點(diǎn)與生產(chǎn)需求,構(gòu)建回?zé)嵝蚈RC熱電聯(lián)供系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,并采用粒子群優(yōu)化算法對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì).結(jié)果表明單位凈發(fā)電量所需換熱器造價(jià)的最優(yōu)值為984.3元/kW,系統(tǒng)廢熱熱源利用率為45.74％,系統(tǒng)動態(tài)投資回收期為2.87年.該系統(tǒng)可在梯級利用余熱、廢熱資源的同時(shí),實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐房用電的自給自足。

鍋爐缺水的原因及解決方法：相信大家對鍋爐都不陌生，隨處可見，那么大家知道它出現(xiàn)先缺水的現(xiàn)象是由什么引起的嗎？解決方法又是怎樣的呢？下面就來一起看一下吧！

結(jié)論：

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，這是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)；通過對煙氣進(jìn)行冷凝處理，再次回收煙氣中的熱能。水泥線窯尾排除的廢氣溫度較低，廢氣中攜帶約問100g/m3左右的生料：窯尾的粉塵粒徑細(xì)，教附性強(qiáng)，但磨損性小。為解決工業(yè)鍋爐房存在的余熱、廢熱資源浪費(fèi)與自身用熱、用電需求之間的矛盾,本文以某熱水燃煤鍋爐房為研究對象,提出了一種工業(yè)鍋爐房ORC熱電聯(lián)供系統(tǒng).通過分析工業(yè)鍋爐房工藝特點(diǎn)與生產(chǎn)需求,構(gòu)建回?zé)嵝蚈RC熱電聯(lián)供系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,并采用粒子群優(yōu)化算法對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì).結(jié)果表明單位凈發(fā)電量所需換熱器造價(jià)的最優(yōu)值為984.3元/kW,系統(tǒng)廢熱熱源利用率為45.74％,系統(tǒng)動態(tài)投資回收期為2.87年.該系統(tǒng)可在梯級利用余熱、廢熱資源的同時(shí),實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐房用電的自給自足。