燃?xì)忮仩t能發(fā)電么 闡述工匠精神的內(nèi)涵

導(dǎo)讀：

在解決這一問(wèn)題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問(wèn)題。

在解決這一問(wèn)題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在

在解決這一問(wèn)題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問(wèn)題。

燃?xì)忮仩t運(yùn)行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定，如何保證鍋爐的運(yùn)

燃?xì)忮仩t能發(fā)電么運(yùn)行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定，如何保證鍋爐的運(yùn)行安全，需要從鍋爐房建設(shè)和操作鍋爐上著手，具體要求如下：1、鍋爐房要留足安全通道，并且，鍋爐房門(mén)要采取外開(kāi)的方式；2、鍋爐房?jī)?nèi)要設(shè)置燃?xì)鈾z漏裝置，時(shí)刻監(jiān)測(cè)燃?xì)獾倪\(yùn)行狀況；3、鍋爐房的布置要滿足消防要求；4、鍋爐的運(yùn)行溫度，壓力不得過(guò)高；5、燃?xì)忮仩t的運(yùn)行水位不得過(guò)高或過(guò)低，要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了探尋某電廠600MW超臨界鍋爐主蒸汽管道蒸汽取樣

為了探尋某電廠600MW超臨界鍋爐主蒸汽管道蒸汽取樣管焊縫開(kāi)裂的原因,分析了蒸汽取樣管的焊接結(jié)構(gòu),并對(duì)取樣管的焊接接頭進(jìn)行了宏觀檢查、表面檢測(cè)、硬度檢驗(yàn)、光譜檢測(cè)和金相組織檢驗(yàn).分析和檢測(cè)結(jié)果認(rèn)為,蒸汽取樣管焊縫的開(kāi)裂,和取樣管的結(jié)構(gòu)、焊接工藝控制不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān).針對(duì)裂紋產(chǎn)生原因,給出了改善取樣管的結(jié)構(gòu)、改進(jìn)焊接工藝及采用有效的焊后熱處理等措施,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化處理,目前相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,達(dá)到了預(yù)期的改造效果。

應(yīng)用煙氣再循環(huán)方法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的工作原理示于圖6-59。圖中，再循環(huán)風(fēng)機(jī)在省煤器后250-350℃的煙道中將一部分煙氣抽出并在爐膛下部送入爐膛。

顯然，對(duì)不同的溫降煙氣的放熱也就不同?；厥盏臒煔庵衅瘽摕崃康亩嗌偈怯蔁煔庵兴魵夂考盁煔饽Y(jié)液量的多少來(lái)反映的。不同的鍋爐燃燒工況和天燃?xì)獬煞峙懦龅臒煔庵械乃魵夂渴遣煌模敲?，煙氣攜帶的汽化潛熱量也就不同，這樣，使得最終煙氣余熱回收的效果就不同。

結(jié)論：

在解決這一問(wèn)題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問(wèn)題。燃?xì)忮仩t運(yùn)行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定，如何保證鍋爐的運(yùn)行安全，需要從鍋爐房建設(shè)和操作鍋爐上著手，具體要求如下：1、鍋爐房要留足安全通道，并且，鍋爐房門(mén)要采取外開(kāi)的方式；2、鍋爐房?jī)?nèi)要設(shè)置燃?xì)鈾z漏裝置，時(shí)刻監(jiān)測(cè)燃?xì)獾倪\(yùn)行狀況；3、鍋爐房的布置要滿足消防要求；4、鍋爐的運(yùn)行溫度，壓力不得過(guò)高；5、燃?xì)忮仩t的運(yùn)行水位不得過(guò)高或過(guò)低，要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。為了探尋某電廠600MW超臨界鍋爐主蒸汽管道蒸汽取樣管焊縫開(kāi)裂的原因,分析了蒸汽取樣管的焊接結(jié)構(gòu),并對(duì)取樣管的焊接接頭進(jìn)行了宏觀檢查、表面檢測(cè)、硬度檢驗(yàn)、光譜檢測(cè)和金相組織檢驗(yàn).分析和檢測(cè)結(jié)果認(rèn)為,蒸汽取樣管焊縫的開(kāi)裂,和取樣管的結(jié)構(gòu)、焊接工藝控制不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān).針對(duì)裂紋產(chǎn)生原因,給出了改善取樣管的結(jié)構(gòu)、改進(jìn)焊接工藝及采用有效的焊后熱處理等措施,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化處理,目前相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,達(dá)到了預(yù)期的改造效果。應(yīng)用煙氣再循環(huán)方法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的工作原理示于圖6-59。