燃氣鍋爐環(huán)境保護 方快鍋爐獲得眾多企業(yè)高度認可

導讀：

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經營理念，與多家企業(yè)形成了戰(zhàn)略性持久合作關系。

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經營理念，與多家企業(yè)形

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經營理念，與多家企業(yè)形成了戰(zhàn)略性持久合作關系。

盧海慶董事長致歡迎詞，歡迎遠道而來的朋友，感謝他們一直以來對方快

盧海慶董事長致歡迎詞，歡迎遠道而來的朋友，感謝他們一直以來對方快的支持。同時也深入剖析了目前國內環(huán)?，F(xiàn)狀和燃氣鍋爐環(huán)境保護的市場需求情況，號召大家共同努力，加快對燃氣鍋爐的普及與技術升級。

準東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準東煤在鍋爐燃燒

準東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準東煤在鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結焦.某燃用準東煤350MW機組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴重和噴氨量明顯偏大問題,同時在空氣預熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機組不能長周期穩(wěn)定運行.通過與國內同類型多臺機組鍋爐對比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產生積灰的脫硝轉向室、催化劑上方及空氣預熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對存在的問題,通過建立改造前、后的模型計算分析,進行了導流板布置的優(yōu)化設計、CFD流場分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導流板設計、聲波與蒸汽吹灰器結合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級等工作,應用德圖480風速儀實測風速試驗,發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導流板設計不合理及施工安裝偏差;原導流板水平段跨距大,支撐不足,造成導流板壓塌變形,影響煙氣流場分布;鍋爐所燒煤質為高鈉煤,為防止鍋爐結焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導流板及煙道壁面上.因此,提出對脫硝內部各處導流板進行優(yōu)化改造,對脫硝系統(tǒng)煙道易產生積灰的部位增加聲波吹灰器,對噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級,同時開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調整試驗工作.通過開展相關工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場相對標準偏差優(yōu)化5％,相同負荷下液氨消耗量降低45％,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預熱器堵塞問題,實現(xiàn)機組滿負荷達標穩(wěn)定運行.鍋爐長期運行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時配合提高空氣預熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預熱器堵塞問題.同時,經濟效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費用70萬元,節(jié)約風機電耗費用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費用80萬元,節(jié)約空氣預熱器沖洗治理費用20萬元,綜合節(jié)約費用270萬元/a,達到預期效果實現(xiàn)機組長周期安全經濟穩(wěn)定運行。

粉煤灰是火力發(fā)電廠煤粉在鍋爐中燃燒后排出的灰色粉狀廢棄物.隨著對煤炭資源需求的持續(xù)增加,粉煤灰排放量也與日俱增.適當加工和利用粉煤灰,減少環(huán)境污染,已成為越來越多人關注的問題.闡述了粉煤灰的理化性質,介紹了粉煤灰在建材、農業(yè)、化工和環(huán)境保護中的應用,并針對中國粉煤灰的綜合利用提出了建議。

為什么說，“模塊鍋爐”更適合企業(yè)的生產需求？要說市場上已有的鍋爐型號，那真是數(shù)不清，但從外觀上來看，就有圓柱狀、立式、臥式等，這些在老式鍋爐房內比較常見。而在一些新建成的鍋爐房內，一臺臺“模塊化”的鍋爐更為人熟知和使用。

結論：

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經營理念，與多家企業(yè)形成了戰(zhàn)略性持久合作關系。盧海慶董事長致歡迎詞，歡迎遠道而來的朋友，感謝他們一直以來對方快的支持。準東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準東煤在鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結焦.某燃用準東煤350MW機組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴重和噴氨量明顯偏大問題,同時在空氣預熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機組不能長周期穩(wěn)定運行.通過與國內同類型多臺機組鍋爐對比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產生積灰的脫硝轉向室、催化劑上方及空氣預熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對存在的問題,通過建立改造前、后的模型計算分析,進行了導流板布置的優(yōu)化設計、CFD流場分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導流板設計、聲波與蒸汽吹灰器結合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級等工作,應用德圖480風速儀實測風速試驗,發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導流板設計不合理及施工安裝偏差;原導流板水平段跨距大,支撐不足,造成導流板壓塌變形,影響煙氣流場分布;鍋爐所燒煤質為高鈉煤,為防止鍋爐結焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導流板及煙道壁面上.因此,提出對脫硝內部各處導流板進行優(yōu)化改造,對脫硝系統(tǒng)煙道易產生積灰的部位增加聲波吹灰器,對噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級,同時開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調整試驗工作.通過開展相關工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場相對標準偏差優(yōu)化5％,相同負荷下液氨消耗量降低45％,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預熱器堵塞問題,實現(xiàn)機組滿負荷達標穩(wěn)定運行.鍋爐長期運行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時配合提高空氣預熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預熱器堵塞問題.同時,經濟效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費用70萬元,節(jié)約風機電耗費用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費用80萬元,節(jié)約空氣預熱器沖洗治理費用20萬元,綜合節(jié)約費用270萬元/a,達到預期效果實現(xiàn)機組長周期安全經濟穩(wěn)定運行。粉煤灰是火力發(fā)電廠煤粉在鍋爐中燃燒后排出的灰色粉狀廢棄物.隨著對煤炭資源需求的持續(xù)增加,粉煤灰排放量也與日俱增.適當加工和利用粉煤灰,減少環(huán)境污染,已成為越來越多人關注的問題.闡述了粉煤灰的理化性質,介紹了粉煤灰在建材、農業(yè)、化工和環(huán)境保護中的應用,并針對中國粉煤灰的綜合利用提出了建議。