我國大氣污染形勢嚴峻,開發(fā)煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用于燃煤工業(yè)鍋爐具有重要意義.重點介紹了國內(nèi)外三類濕法同時脫硫脫硝技術(shù),包括氧化吸收法、濕式絡(luò)合法和氨法.綜述了各種方法的原理與研究進展,指出了這些方法的優(yōu)點及存在的問題.對各類研究方法進行了綜合分析,并做出展望。
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河南冷凝寧波燃氣鍋爐廠家二次燃燒事故的處理方法在河南冷凝燃氣鍋爐運行中,沉積在河南冷凝燃氣鍋爐尾部煙道內(nèi)的可燃物(煙垢、炭黑)再次發(fā)生著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒,或稱河南冷凝燃氣鍋爐尾部煙道再燃燒。嚴重時會把尾部煙道、空氣預(yù)熱器、引風機甚至省煤器等設(shè)備燒毀。1.河南冷凝燃氣鍋爐二次燃燒的現(xiàn)象(1)排煙溫度急劇上升,煙囪冒濃煙,甚至出現(xiàn)火煙。(2)爐膛負壓發(fā)生劇烈變化,出現(xiàn)正壓。(3)嚴重時煙道外殼呈暗紅色。(4)有空氣預(yù)熱器時,熱風溫度急劇上升,風壓不穩(wěn)。(5)有時尾部防爆門動作。2.河南冷凝燃氣鍋爐二次燃燒的原因(1)噴燃器霧化不良,油、氣未完全燃燒而帶入鍋爐尾部。(2)燃燒調(diào)整不當,配風不足或配風不合理。(3)河南冷凝燃氣鍋爐啟、停爐過程中爐膛溫度較低,燃料未在爐膛內(nèi)燃燒。(4)停爐或鍋爐滅火時,氣槍閥門未關(guān)緊。(5)燃燒室負壓過大,使氣來不及燃盡便帶入鍋爐尾部。(6)長期不停爐清掃尾部煙道,存積了一定量的煙垢或炭黑。(7)過煙道或空氣預(yù)熱器漏風。3.河南冷凝燃氣鍋爐二次燃燒的處理(1)應(yīng)立即停氣、停風、停爐。(2)關(guān)閉煙道、風道擋板及各處門孔,嚴禁啟動送、引風機。(3)立即投入蒸汽滅火裝置,二氧化碳或其他滅火裝置滅火,(4)加強河南冷凝燃氣鍋爐進水和放水,或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,以保護省煤器不被燒損。(5)當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度,或小于150℃并穩(wěn)定1h以上時,可打開檢查孔進行檢查,經(jīng)檢查確元火源后,方可啟動風機通風降溫。(6)當煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時,方可進入煙道內(nèi)檢查尾部受熱面,同時應(yīng)徹底清除煙道內(nèi)煙垢。如未燒損,可重新點火啟動;如有燒損,則應(yīng)更換、修理燒損部件。
其實,電鍋爐的耗電量并沒有人們想象中那么高,而且,與我們合作的用戶,基本都是處在電費較為劃算的地區(qū)或是水力發(fā)電附近,還有些地區(qū)擁有政府補助政策,這些都減少了用戶不少負擔。
鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲,不嚴密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動的引風機電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。原因1、材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對管材產(chǎn)生損傷,焊接質(zhì)量不良。2、過熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等,引起管壁長期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內(nèi)有雜物。6、吹灰器使用不當造成管壁磨損。7、過熱器管內(nèi)水塞引起局部過熱,或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長期超壓運行。10、管內(nèi)腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴重,泄漏點后沿程蒸汽溫度能維持正常運行,應(yīng)并核實泄漏部位,及時匯報并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展,鍋爐降負荷降壓運行,為防止泄漏點吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫損壞,并申請停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴重維持運行期間,在泄漏點人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標示牌,防止蒸汽噴出傷人。3、維持運行期間注意監(jiān)視空氣預(yù)熱器的工作情況,加強巡視檢查,如空氣預(yù)熱器堵灰嚴重應(yīng)申請停爐處理。4、停爐后,應(yīng)保留引風機運行,待不再有汽水噴出后再停止引風機運行。
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