由高度數(shù)控化設備制造出的鍋爐組件,具有極高的精度和極度的安全保障,也是確保鍋爐焊接和裝配品質的基礎。方快鍋爐引進百余臺先進的數(shù)控化智能設備,主要有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式
由高度數(shù)控化設備制造出的鍋爐組件,具有極高的精度和極度的安全保障,也是確保鍋爐焊接和裝配品質的基礎。方快鍋爐引進百余臺先進的數(shù)控化智能設備,主要有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等,智能化設備覆蓋程度已超過95%以上。
河南烏魯木齊燃氣鍋爐哪里有賣的檢測基本內容河南燃氣鍋爐檢測需要有計劃、有方案,根據(jù)不同的使用時段做好安全檢測。鍋爐的定期檢查內容主要包括外部檢查、內部檢查和水壓調試三項內容。只有從這三個方向入手,才能及時發(fā)現(xiàn)問題,使問題得到排除,確保運行安全穩(wěn)定。對河南燃氣鍋爐進行外部檢查時,不需要停機檢測,可以在鍋爐正常運行的狀態(tài)下進行檢測,對鍋爐安全狀態(tài)做出合理的檢查和評估,對外部檢查可以有一定的時間間隔,一般為一年檢查一次,及時發(fā)現(xiàn)問題。對河南燃氣鍋爐進行內部檢查的時候,為了保證安全,則需要在鍋爐停爐狀態(tài)下進行,通過對鍋爐的內部設備與部件檢測,合理評估安全性,這類檢測頻率可以兩年進行一次。對水壓調試的檢測主要是以水為介質的河南燃氣鍋爐進行檢測,根據(jù)鍋爐標準的使用規(guī)定壓力做好測算,通過一定壓力狀態(tài)下部件的表現(xiàn),形成對鍋爐的受壓評估,對不達標的部件做好更換,確保相關連接部位嚴密,一般這類檢測可以六年一次。只有全面保證三項檢查到位,在有效時段內進行運行,才能保證河南燃氣鍋爐安全。
信號采集是鍋爐遠程監(jiān)測系統(tǒng)的起始端,對后續(xù)數(shù)據(jù)傳輸及處理至關重要.為保證對鍋爐運行參數(shù)的可靠采集,對鍋爐運行所采集的壓力、溫度、氧量、流量及煤耗量等物理參數(shù),根據(jù)采集類型、信號來源、檢測范圍和信號用途進行分類研究.具體可分為模擬信號、開關信號和視頻信號3類.在分類的基礎上,對信號所用傳感器進行選型和研制,并介紹了傳感器的安裝方位和方法.研制了用于鍋爐水質硬度監(jiān)測的硬度報警儀,以及用于耗煤量測量的斗式、皮帶式計量稱重裝置.基于以上采集技術的鍋爐遠程監(jiān)測系統(tǒng),能夠有效減少鍋爐安全隱患.目前,該系統(tǒng)已成功運用于49臺在用鍋爐,有效提升了鍋爐整體熱效率,消除了多起安全隱患,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
國內二次再熱機組存在變負荷時再熱汽溫欠溫的情況,以某1000MW超超臨界二次再熱機組為例,通過增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)來調節(jié)一次再熱和二次再熱蒸汽溫度.利用電站仿真軟件Ebsilonprofessional進行熱力性能模擬分析,比較了從省煤器后和電除塵后2種煙氣再循環(huán)方案,獲得了2種方案下煙氣再循環(huán)對各受熱面煙溫及汽溫的影響情況,并確定煙氣再循環(huán)量和提升一次和二次再熱蒸汽溫度關系.模擬結果表明:在50%THA工況及以下負荷投入煙氣再循環(huán)系統(tǒng)后,可在過熱汽溫基本穩(wěn)定的條件下,實現(xiàn)對一、二次再熱汽溫度的提升,最大可提升12℃。
鍋爐過量空氣系數(shù)過低或過高有什么危害?造成過量空氣系數(shù)高的原因是什么?答:鍋爐過量空氣系數(shù)是運行質量的重要特性之一,其值的大小說明了燃燒設備和鍋爐運行的完善程度。過量空氣系數(shù)太低,燃燒不完全,煙氣中的CO增加,熱效率降低;過量空氣系數(shù)太高,不參與燃燒反應的冷空氣大量送入爐膛,使爐溫下降,影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱,并隨煙氣帶走熱量,降低鍋爐的熱效率。因此,合理的過量空氣系數(shù)應該既能保證燃料完全燃燒,又能使各項熱損失降至最小?,F(xiàn)在不少城市使用的鍋爐中,過量空氣系數(shù)較高,其原因為:(1)機械通風匹配不當,給風量過大;(2)爐體、爐門等處漏風;(3)煙道、凈化裝置漏風等。
由高度數(shù)控化設備制造出的鍋爐組件,具有極高的精度和極度的安全保障,也是確保鍋爐焊接和裝配品質的基礎。河南燃氣鍋爐檢測基本內容河南燃氣鍋爐檢測需要有計劃、有方案,根據(jù)不同的使用時段做好安全檢測。信號采集是鍋爐遠程監(jiān)測系統(tǒng)的起始端,對后續(xù)數(shù)據(jù)傳輸及處理至關重要.為保證對鍋爐運行參數(shù)的可靠采集,對鍋爐運行所采集的壓力、溫度、氧量、流量及煤耗量等物理參數(shù),根據(jù)采集類型、信號來源、檢測范圍和信號用途進行分類研究.具體可分為模擬信號、開關信號和視頻信號3類.在分類的基礎上,對信號所用傳感器進行選型和研制,并介紹了傳感器的安裝方位和方法.研制了用于鍋爐水質硬度監(jiān)測的硬度報警儀,以及用于耗煤量測量的斗式、皮帶式計量稱重裝置.基于以上采集技術的鍋爐遠程監(jiān)測系統(tǒng),能夠有效減少鍋爐安全隱患.目前,該系統(tǒng)已成功運用于49臺在用鍋爐,有效提升了鍋爐整體熱效率,消除了多起安全隱患,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。國內二次再熱機組存在變負荷時再熱汽溫欠溫的情況,以某1000MW超超臨界二次再熱機組為例,通過增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)來調節(jié)一次再熱和二次再熱蒸汽溫度.利用電站仿真軟件Ebsilonprofessional進行熱力性能模擬分析,比較了從省煤器后和電除塵后2種煙氣再循環(huán)方案,獲得了2種方案下煙氣再循環(huán)對各受熱面煙溫及汽溫的影響情況,并確定煙氣再循環(huán)量和提升一次和二次再熱蒸汽溫度關系.模擬結果表明:在50%THA工況及以下負荷投入煙氣再循環(huán)系統(tǒng)后,可在過熱汽溫基本穩(wěn)定的條件下,實現(xiàn)對一、二次再熱汽溫度的提升,最大可提升12℃。
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