一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。
一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。
因各種原因,燒燃煤鍋爐的證能燒燃?xì)忮仩t嗎會維持在低負(fù)荷運行,對鍋爐造成一定的影響.通過對鍋爐長期低負(fù)荷運行造成的過熱器爆管的典型事故進行分析,采取了從能源合理調(diào)配、運行過程控制等方面的措施,避免了鍋爐因低負(fù)荷運行造成事故的發(fā)生。
采用數(shù)值模擬的方法,針對某臺900t/d高熱值垃圾焚燒爐,研究前后拱角度、煙道位置對爐內(nèi)燃燒過程、溫度場、速度場、煙氣主要組分分布及污染物排放特性的影響.結(jié)果表明:適當(dāng)降低前拱角度有利于氣流擾動和混合,強化傳熱和提高燃料燃盡率,提高后拱角度有利于增加煙氣停留時間,促使熱解后的可燃?xì)怏w燃燒充分,提高熱效率.前拱角度為21°,后拱角度為35°時爐內(nèi)獲得最佳的流場分布.煙道上移將增大爐膛容積,降低容積熱負(fù)荷,出口煙氣溫度降低.煙道下移,爐膛容積減小,煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間降低,煙道溫度升高.煙道左右偏移容易造成溫度場分布不均、水冷壁高溫腐蝕等現(xiàn)象.從煙道模型中得到了最佳氣流分布場和低的排放值。
水火管燃煤鍋爐與臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐是我國最常見的兩種鍋殼鍋爐?;鸸軆?nèi)流動高溫?zé)煔猓鸸芡鉃橛袎航橘|(zhì)(水、汽等),有壓介質(zhì)必須被鍋殼所包圍。鍋爐容量較大時,火管數(shù)量很多,則鍋殼直徑也很大:20蒸噸時新型臥式內(nèi)燃火管鍋爐的鍋殼直徑達3.2m,同容量外燃新型水火管鍋爐也不小,達2.4m。鍋殼壁厚與介質(zhì)壓力、鍋殼直徑二者的乘積成正比關(guān)系。為使壁厚不很大,鍋殼鍋爐的最高壓力一般以2.5MPa為限,單臺最大容量一般以40蒸噸為限。新型水火管鍋爐當(dāng)采用2或3個鍋殼時,其單臺容量相應(yīng)可達
堿回收鍋爐是制漿造紙廠不可或缺的重要生產(chǎn)裝置,一旦因為各種原因停機,將造成制漿線全面停產(chǎn),給生產(chǎn)廠家造成巨大損失.因此,如何保證堿回收鍋爐的安全穩(wěn)定運行是使用者主要思考的問題.那么選擇什么樣的爐型就變得十分關(guān)鍵,下面將針對目前業(yè)界使用的較多的兩種堿回收鍋爐爐型進行綜合比較分析,以便使用者選擇爐型時作為參考。
一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達到108%的高度。因各種原因,燃?xì)忮仩t會維持在低負(fù)荷運行,對鍋爐造成一定的影響.通過對鍋爐長期低負(fù)荷運行造成的過熱器爆管的典型事故進行分析,采取了從能源合理調(diào)配、運行過程控制等方面的措施,避免了鍋爐因低負(fù)荷運行造成事故的發(fā)生。采用數(shù)值模擬的方法,針對某臺900t/d高熱值垃圾焚燒爐,研究前后拱角度、煙道位置對爐內(nèi)燃燒過程、溫度場、速度場、煙氣主要組分分布及污染物排放特性的影響.結(jié)果表明:適當(dāng)降低前拱角度有利于氣流擾動和混合,強化傳熱和提高燃料燃盡率,提高后拱角度有利于增加煙氣停留時間,促使熱解后的可燃?xì)怏w燃燒充分,提高熱效率.前拱角度為21°,后拱角度為35°時爐內(nèi)獲得最佳的流場分布.煙道上移將增大爐膛容積,降低容積熱負(fù)荷,出口煙氣溫度降低.煙道下移,爐膛容積減小,煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間降低,煙道溫度升高.煙道左右偏移容易造成溫度場分布不均、水冷壁高溫腐蝕等現(xiàn)象.從煙道模型中得到了最佳氣流分布場和低的排放值。水火管燃煤鍋爐與臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐是我國最常見的兩種鍋殼鍋爐。
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