電廠鍋爐生產(chǎn)商 方快鍋爐從2018年開始實行6s管理

導讀：

二十多年來，是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求，成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業(yè)，以輝煌的成果與精良的技術，回饋客戶的支持與信賴。

二十多年來，是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守

二十多年來，是對清潔型電廠鍋爐生產(chǎn)商的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求，成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業(yè)，以輝煌的成果與精良的技術，回饋客戶的支持與信賴。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發(fā)生

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發(fā)生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

鍋爐低氮改造需注意的三大事項我國氮氧化物的排放量大，造成一系

電廠鍋爐生產(chǎn)商低氮改造需注意的三大事項我國氮氧化物的排放量大，造成一系列影響人們正常生活的環(huán)境問題，因此加強氮氧化物與污染狀況分析、法規(guī)與標準制定等方面的研究已成為必然，那么也預示著鍋爐低氮改造工作勢在必行。一、調(diào)試之前的檢查（1）查看低氮燃燒器的燃氣是否到位，燃氣管路的是否干凈通暢，閥門是否已開啟。（2）從燃氣閥前管道放氣排空，以確保管路中無混合空氣，同時排空管應接出室外。二、燃燒穩(wěn)定和燃燒的動態(tài)平衡燃燒調(diào)整是低氮燃燒器一切調(diào)整的基礎，對于汽溫來說燃燒更是本質(zhì)，不論在任何工況變化下只要保證燃燒穩(wěn)定和燃燒的動態(tài)平衡，因為汽溫是煙氣發(fā)熱量與蒸汽吸熱量相平衡的標志，只要能維持這個動態(tài)平衡，汽溫就能保持穩(wěn)定。 三、鍋爐的火焰中心鍋爐火焰中心的高低也是影響汽溫高低的重要因素，在運行中汽溫高時可減小上排燃燒器煤量增加下排燃燒器煤量，反之亦然。當然，在鍋爐低氮改造項目實施的過程中，除了注意這些針對鍋爐方面可能出現(xiàn)的客觀問題之外，從主觀意義上，還需要注意一點，就是改造工作必須要遵守國家及地方部門所規(guī)定的法律法規(guī)等，依照標準執(zhí)行，切忌夠投機取巧。

電廠鍋爐生產(chǎn)商過熱器和再熱器的使用及發(fā)生損壞時的處理方法

過熱器（Superheater）是鍋爐中將蒸汽從飽和溫度進一步加熱至過熱溫度的部件，又稱為蒸汽過熱器。按傳熱方式的不同可分為對流式、輻射式和半輻射式；按結構特點可分為蛇形管式、屏式、墻式和包墻式。他們都有若干跟并聯(lián)管子和進出口集箱組合而成。

過熱器的主要作用是將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。在鍋爐負荷發(fā)生變化時，保證鍋爐的過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)波動。目前電廠鍋爐過熱蒸汽溫度維持在540-555℃。

再熱器實質(zhì)上是一種把做過功的低壓蒸汽再進行加熱并達到一定溫度的蒸汽過熱器，再熱器的作用進一步提高了電廠循環(huán)的熱效率，并使汽輪機末級葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內(nèi)。過熱器就是鍋爐中將從汽輪機中出來的水蒸氣加熱成過熱蒸汽的加熱器。

再熱器的主要作用有兩個，一是降低水蒸氣的濕度，有利于保護汽輪機葉片；二是可以提高汽輪機的相對內(nèi)斂率和絕對內(nèi)效率。通過把汽輪機高壓缸的排汽返回鍋爐再次加熱，然后再送到低壓缸膨脹做功。目的是使汽輪機末級葉片的蒸汽濕度控制在允許范圍內(nèi)。

再熱蒸汽壓力是過熱蒸汽壓力的20%。我國125MW以上的機組都采用一次中間再熱系統(tǒng)。

過熱器和再熱器的使用要求

1、工作特點

（1）蒸汽壓力高，壓力可以達到超臨界以上；

（2）過熱器和再熱器是鍋爐內(nèi)工質(zhì)溫度最高的部件；

（3）蒸汽（特別是再熱蒸汽）冷卻管道的能力較差。

2、工作要求

（1）運行中應保持汽溫穩(wěn)定：波動不超過-10~5℃；

（2）過熱器和再熱器要有可靠的調(diào)溫手段，使運行工況在一定范圍內(nèi)變化時能維持額定的汽溫；

（3）盡量減少并聯(lián)管間的熱偏差。

過熱器和再熱器的布置要求

1、低壓鍋爐

吸熱特點：鍋爐壓力低，氣化潛熱大。蒸發(fā)熱量多，過熱熱能少；

受熱面布置：除了水冷壁之外，在過熱器前，需要布置一定數(shù)量的對流蒸發(fā)管束。

2、中壓鍋爐

吸熱特點：爐膛輻射熱與蒸發(fā)熱相當，無需額外布置蒸發(fā)受熱面；

受熱面布置：過熱器僅布置在爐膛出口的凝渣管之后。

3、高壓鍋爐

吸熱特點：汽化潛熱小，所需蒸發(fā)熱量少，預熱熱量和過熱熱量多；

受熱面布置：除了對流式過熱器，還需要把部分過熱器設置在爐膛內(nèi)，即采用輻射式過熱器，也可以把部分水冷壁作為輻射式省煤器。

過熱器管爆管的表現(xiàn)

1、過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲；

2、蒸汽流量不正常的下降，且流量不正常的小于給水流量；

3、爐膛內(nèi)負壓減小或變?yōu)檎龎海瑖乐貢r從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙；

4、過熱器后的煙氣溫度不正常的降低或過熱器見后煙氣溫差增大；

5、損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降；

6、排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色；

7、引風機符合加大，電流增高。

過熱器管爆管的處理方法

1、過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內(nèi)維持運行，此時應嚴密監(jiān)視泄露情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)測情況惡化時，應盡快停爐。

2、過熱器管破裂嚴重時，必須進行緊急停爐。

再熱器損壞的表現(xiàn)

1、鍋爐泄露報警裝置發(fā)出聲光信號；

2、再熱器附近有異響，損壞嚴重時，爐外能聽見明顯的響聲；

3、再熱器壓力、電負荷下降；

4、爐膛壓力升高過殷風緊靜葉自動開大，引風機電流上升；

5、損壞側煙溫降低，兩側煙溫偏差增大。

再熱器損壞的處理方法

1、適當提高煙速，檢查吹灰器是否正常運行；

2、清楚積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴造成的漏風現(xiàn)象；

3、檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰；

4、保證各個人孔門關閉嚴密，所有管子鰭片都要密封焊接；

5、利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。

燃氣電廠鍋爐生產(chǎn)商SZS、WNS、F、A、L、N、B等參數(shù)都有什么含義？

SZS是水管燃氣鍋爐常用參數(shù)。其中各字母含義是，

S：雙鍋筒。鍋爐共有兩個鍋筒，呈上下分布結構。

Z：縱置式。采用“D”型布置結構，上下鍋筒縱向布置，煙氣流程隔墻為全模式水冷壁，鍋爐左側布置的是對流管束。

S：室燃。燃料以粉狀（固體燃料，如煤粉）、霧狀（液體燃料，如油）、氣狀（氣體燃料、如天然氣）隨同空氣噴入爐膛（燃燒室）進行懸浮燃燒。

WNS是全自動燃氣（油）鍋爐常用參數(shù)。其中各字母含義是，

W：臥式。指鍋爐按設計和安裝的外布局方式，呈臥著狀態(tài)。鍋爐運行產(chǎn)生的廢氣氣流是水平流動的，熱氣流向上，在同一個斷面上廢氣溫度上高下低。

N：內(nèi)燃。燃料燃燒后所有煙氣、燃渣不需受熱面直接與工質(zhì)（水）混合加熱，并將煙氣、蒸汽作為工質(zhì)輸出做功，火焰通過爐膽在鍋筒中心燃燒。

S：室燃。燃料以粉狀（固體燃料，如煤粉）、霧狀（液體燃料，如油）、氣狀（氣體燃料、如天然氣）隨同空氣噴入爐膛（燃燒室）進行懸浮燃燒。

F：分體。

A：三回程。

N：低氮。

L：冷凝。

B：中心回燃。

結論：

二十多年來，是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求，成就了今天的方快鍋爐。如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發(fā)生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。鍋爐低氮改造需注意的三大事項我國氮氧化物的排放量大，造成一系列影響人們正常生活的環(huán)境問題，因此加強氮氧化物與污染狀況分析、法規(guī)與標準制定等方面的研究已成為必然，那么也預示著鍋爐低氮改造工作勢在必行。鍋爐過熱器和再熱器的使用及發(fā)生損壞時的處理方法。