塑膠公司天然氣蒸汽鍋爐不二之選 方快鍋爐權(quán)限產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北美歐洲地區(qū)

導(dǎo)讀：

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行操作步驟：燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行是全面檢驗主機(jī)

燃?xì)馑苣z公司天然氣蒸汽鍋爐不二之選試運(yùn)行操作步驟：燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個重要程序。

一、化學(xué)清洗過程中沒有化學(xué)分析檢測：化學(xué)清洗是一個十分嚴(yán)密的過

一、化學(xué)清洗過程中沒有化學(xué)分析檢測：化學(xué)清洗是一個十分嚴(yán)密的過程。但如果化學(xué)清洗不徹底，有些垢沒有被完全清洗干凈；而若清洗時間過長，會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象；清洗效果不好，進(jìn)行二次清洗會浪費(fèi)原材料，且耽誤時間。其中過洗現(xiàn)象會加重冷凝鍋爐的腐蝕，造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后冷凝鍋爐的正常運(yùn)行。改進(jìn)措施是：必須做好化學(xué)清洗過程中的化學(xué)分析檢測，每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當(dāng)兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時，化學(xué)清洗達(dá)到終點(diǎn)，中和酸液達(dá)到中性后進(jìn)行排放。

不管是什么設(shè)備，腐蝕都是加快設(shè)備老化、損壞的主要因素，對于燃?xì)忮仩t這一設(shè)備來說，也是如此。那么，引發(fā)燃?xì)忮仩t腐蝕的原因，都有哪些呢？

1、鍋爐尾部受熱面的原因

鍋爐尾部受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器）的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區(qū)哉的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫（S+O2→SO2），二氧化硫在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫（2SO2+O2→2SO3），SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點(diǎn)顯著升高。例如，燃油爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008-0.014Mpa，相應(yīng)的熱力學(xué)露點(diǎn)為41-52℃，如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10%時，露點(diǎn)升高至190℃。預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關(guān)，約等于煙氣與空氣的平均溫度。由于空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣露點(diǎn)。硫酸蒸氣會凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，造成了硫酸腐蝕。

2、過量空氣系數(shù)的原因

低溫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料含硫量較高，過量空氣系數(shù)較大，以致煙氣中SO3含量較多，露點(diǎn)較高，且給水溫度較低(如高壓給水加熱器停用)時，省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。從化學(xué)反應(yīng)2SO2+O2=2SO3來看，如果沒有過量的空氣，SO2就不能生成，因此盡可能減少過量空氣，使燃?xì)庠诮诶碚摽諝饬肯氯紵?，即可最大限度地減少SO2的生成。

3、操作與管理的原因

一般用戶單位司爐工對燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行管理較陌生，在操作中有許多不當(dāng)之處。熱水鍋爐一般與供熱系統(tǒng)連接在一起，如果在運(yùn)行過程中，鍋爐的出口水溫較低，那么煙管末端煙氣的溫度也就會降低，從而使酸源極易結(jié)露，形成對煙管的腐蝕。通過對使用燃?xì)忮仩t的用戶調(diào)查表明，不同的鍋爐使用單位燃用同樣的煤氣，由于鍋爐操作運(yùn)行方式不一樣，部分鍋爐使用單位把鍋爐出口水溫控制在90℃以上，經(jīng)過一個采暖期運(yùn)行，雖然煙管的低溫腐蝕現(xiàn)象還存在，但卻沒有造成腐蝕泄漏的事故。有些用戶單位鍋爐一開機(jī)就打開熱水循環(huán)泵，出水溫度大部分時間在70～80℃，這些用戶單位的鍋爐腐蝕較為嚴(yán)重，造成了煙管腐蝕穿孔。理論分析和運(yùn)行實踐證明，提高鍋爐出口水溫的運(yùn)行方式對防止受熱面低溫腐蝕是行之有效的。

以上便是方快鍋爐為您匯總的，引發(fā)燃?xì)忮仩t腐蝕的三個主要原因，大家不妨先去查看自家的燃?xì)忮仩t是否存在以上問題，再加強(qiáng)鍋爐操作人員與管理人員的責(zé)任心，避免鍋爐的腐蝕。

哪些方法能延長低氮鍋爐的使用壽命？

低氮鍋爐是在我國環(huán)保政策和節(jié)能省錢的明顯優(yōu)勢基礎(chǔ)上，得到廣泛使用的。但有很多企業(yè)單位是初次接觸低氮鍋爐，對于如何正確操作并有效延長鍋爐的使用壽命，并沒有很好的掌握。方快鍋爐專業(yè)生產(chǎn)低氮鍋爐，匯總了以下三個延長低氮鍋爐壽命的技巧，幫助用戶更好的操作低氮鍋爐。

1、做好電源檢查工作

低氮鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的動力能源，在使用前，必須要先做好安全隱患排查和電源檢查維修工作，才能保證操作者的人身安全與鍋爐的高速運(yùn)轉(zhuǎn)；另外，還要對設(shè)備的零部件進(jìn)行全方位的檢查工作，才能讓低氮鍋爐的使用壽命變得更長。

2、保持設(shè)備干燥，定期查看煙管是否通暢

當(dāng)?shù)偷仩t完成工作后，操作人員應(yīng)及時切斷電源，而且待設(shè)備溫度下降時，則需將其外殼上的灰塵和污漬清理干凈，還要將鍋爐放置在干燥通風(fēng)處，才能保證設(shè)備下次的正常開啟，其次，由于低氮鍋爐中主要是通過螺紋煙管來進(jìn)行排氣的，所以，操作者在使用完這款設(shè)備后，也要定期清理煙管，以免被灰塵堵塞而影響其使用效果。

3、定期為零部件添加潤滑油

低氮鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，監(jiān)檢人員一定要集中精力，加強(qiáng)對各儀表的分析，出現(xiàn)異常情況時及時做出正確的判斷和處理，才能保證鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并延長其使用壽命；除此之外，還要定期為低氮鍋爐的各個零部件添加潤滑油，才能減少鍋爐運(yùn)行阻力，提高生產(chǎn)的效率。

以上是方快鍋爐為您總結(jié)的延長低氮鍋爐使用壽命的三個技巧，只有保證鍋爐安全穩(wěn)定的運(yùn)行，才能為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟(jì)利益。

結(jié)論：

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行操作步驟：燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個重要程序。一、化學(xué)清洗過程中沒有化學(xué)分析檢測：化學(xué)清洗是一個十分嚴(yán)密的過程。不管是什么設(shè)備，腐蝕都是加快設(shè)備老化、損壞的主要因素，對于燃?xì)忮仩t這一設(shè)備來說，也是如此。