10t燃?xì)庹羝仩t哪家比較好 方快鍋爐啟動員工成長計劃

導(dǎo)讀：

方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本，著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法，如今全世界范圍之內(nèi)為社會發(fā)展出示適用，促進(jìn)將來的制造行業(yè)最前沿工作，保持各行業(yè)顧客的運用理想。

方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本，著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性

方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本，著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法，如今全世界范圍之內(nèi)為社會發(fā)展出示適用，促進(jìn)將來的制造行業(yè)最前沿工作，保持各行業(yè)顧客的運用理想。

燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合

燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的《司爐工操作證》，并制訂好各項管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運行，嚴(yán)防事故發(fā)生。一、點火前的檢查和準(zhǔn)備工作；（一）點火前的內(nèi)外部檢查；1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗期內(nèi)；壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴(yán)密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗期內(nèi)，動作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；5.檢查各轉(zhuǎn)動機械如油泵、風(fēng)機、水泵等轉(zhuǎn)動方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應(yīng)啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，空氣閥打開；水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時以上。7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并將檢查和處理情況作好記錄。（二）、鍋爐的煮爐；新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進(jìn)行，并注意：1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4Kg、磷酸三納2～4Kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程；煮爐時應(yīng)有較高水位，煮爐時向視鍋爐水容量而定，一般為34小時，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右，具體煮爐方法一般如下：①點火開壓至0.2-0.3MPa為1小時，在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時（視鍋爐容量而定），同時熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時（視鍋爐容量而定）。②鍋水化驗；煮爐期間應(yīng)多次排污和補充給水，每隔3-4小時取爐水化驗，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/L時補充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運行4-6小時停爐，待爐水溫度低于75℃時可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。③煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。二、點火、升溫操作：（一）、點火操作：1、點火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對爐膛進(jìn)行吹掃（開引風(fēng)機5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點火時發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結(jié)束后，按下啟動電鈕，點燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動，點燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點火系統(tǒng)自動關(guān)閉（新有點火程序?qū)⒂沙绦蜃詣涌刂疲?、如點火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點火啟動，若點火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點火失敗的原因。（二）、升壓過程：1、點火成功后，一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時，關(guān)閉放空氣閥開始升壓。3、當(dāng)汽壓升至0.05MPa～0.1MPa時，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當(dāng)汽壓升至0.１5MPa～0.２MPa時，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時檢查壓力表是否能回到零。5、當(dāng)汽壓升至0.2～0.25MPa時，對鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。6、當(dāng)汽壓升至0.3MPa時，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長套筒的扳手）。7、當(dāng)只有一臺鍋爐供汽時，該爐壓力升至60%時，開始暖管。8、當(dāng)有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1MPa時，可進(jìn)行并爐。9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時，再沖洗一次水位表，按要求對安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始壓力，回座壓力。10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。（三）、供汽1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時，應(yīng)先減低火力。2、開啟送汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊”。3、送汽閥開到最大位置后應(yīng)回半圈。三、燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程：1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。3.鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門；②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫虎蹤z查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；⑤除氧器能正常運行；⑥軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。4.開機①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；②燃燒器進(jìn)入自動清掃、點火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運行狀態(tài)；③在升至一定壓力時，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；5．爐水控制指標(biāo)：①爐水堿度6～26mmol/L。②爐水含氧量≤0.1mg/L。③給水硬度≤0.03mmol/L。④爐水PH值10～126.正常停爐：①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)。②關(guān)閉天燃?xì)忾y門。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門。⑦關(guān)閉電源總開關(guān)7.事故停爐：①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；8.臨時停電注意事項：①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；④關(guān)閉除氧器供氣閥門；⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。9.燃?xì)夤?yīng)不足時的注意事項：①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

低氮鍋爐改造的原因都有哪些低氮鍋爐改造的原因都有哪些？

低氮鍋爐改造的原因都有哪些低氮鍋爐改造的原因都有哪些？煤炭是我國能源的主要組成部分，煤炭消費約占一次能源消耗的76%。伴隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和煤炭消費的快速增加，燃煤所造成的空氣污染也是越來越嚴(yán)重，尤其是燃煤所釋放的煙氣中的氮氧化物(NOx)是空氣污染的主要污染物之一。氮氧化物一氧化氮可以破壞臭氧層，改變紫外線照射到地面的強度；臭氧層的變化也會引起氣候變化，這將影響整個生態(tài)環(huán)境：空氣中的氮氧化物一氧化氮，或酸雨的重要來源，酸的影響。在生態(tài)環(huán)境上已廣為人知，它使土壤和水源酸化，影響作物的生長；也證明了許多人類疾病的產(chǎn)生也與空氣中的氮氧化物一氧化氮直接相關(guān)。在燃料燃燒過程中，大氣中溶解在水中的NOx會形成酸雨，對環(huán)境造成廣泛的危害，造成建筑物和工業(yè)設(shè)備的腐蝕、露天文物古跡的破壞等巨大的經(jīng)濟損失。對植物的破壞導(dǎo)致森林死亡；魚類和湖泊中的死亡；土壤成分的破壞和作物生產(chǎn)的損失，甚至死亡；飲用地下水對人類是有害的。在氮氧化物也直接危害人體健康。氮氧化物濃度越高，毒性越強。因為它容易與動物血液中的血紅蛋白結(jié)合，導(dǎo)致血液缺氧，引起中樞神經(jīng)麻痹。當(dāng)NOx被太陽的紫外線照射，汽車尾氣中的碳?xì)浠衔锎嬖跁r，會形成淺藍(lán)毒性化合物。城市副產(chǎn)物是指含有碳?xì)浠衔锖偷趸锏瘸跫壩廴疚锏某鞘写髿?，是指由太陽輻射的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物和產(chǎn)生的特殊混合霧。它使眼睛、鼻子、肺等器官受損，產(chǎn)生紅眼、淚液等癥狀。長期的慢性危害會導(dǎo)致肺功能障礙，支氣管炎癥，甚至癌癥的發(fā)展。嚴(yán)重的情況會導(dǎo)致嚴(yán)重的胸痛、惡心和嘔吐、手足不適、血壓下降、昏迷甚至死亡。近年來，我國大面積地區(qū)受到霧霾天氣的嚴(yán)重影響，給人民生活造成了極大的痛苦。許多人錯誤地認(rèn)為，只有可吸入的顆粒物才是造成霧霾的主要原因。事實上，另一個原因：氮氧化物是不可忽視的。

都說燃?xì)忮仩t好，高效智能又環(huán)保。燃?xì)馄鋵嵤且粋€泛指詞，液化天然氣、液化石油氣、城市煤氣等，都統(tǒng)稱為燃?xì)狻?/p>

用戶使用燃?xì)忮仩t時，首先需要提供氣體燃料的參數(shù)，如成分，比例，熱值等，以此來選擇燃燒器型號。我們就對兩大熱門氣源——液化天然氣和液化石油氣進(jìn)行分析比較，幫助大家明確哪種氣源比較好。

一、概念

1、液化天然氣（簡稱LNG）

井下開采的天然氣經(jīng)過凈化之后，通過壓縮升溫，在混合制冷劑的作用下，冷卻移走熱量，并除去其中的氮氣、二氧化碳、固體雜質(zhì)、硫化物和水，再節(jié)流膨脹而得到-162℃體積縮小到1/600的以液態(tài)形式存在，主要成份是甲烷。

2、液化石油氣（簡稱LPG）

由煉廠氣或天然氣(包括油田伴生氣)加壓、降溫、液化得到的一種無色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣，主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同時含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。

二、兩者對比

1、液化天然氣主要成分是甲烷，燃燒后只產(chǎn)生少量的二氧化碳等物質(zhì)，環(huán)保效果更好。

2、液化天然氣的熱值比液化石油氣高，經(jīng)濟性能更好。

3、液化天然氣通過管道運輸，以液化的形式存在，安全性更高。

三、市面上常見的燃?xì)忮仩t

常規(guī)噸位：1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸、20噸，輸出蒸汽、熱水或?qū)嵊偷男吞枴?/p>

常規(guī)設(shè)計壓力：1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.0MPa。

燃?xì)庹羝仩t的蒸汽溫度：184℃、194℃、204℃。

常壓燃?xì)鉄崴仩t的出水溫度/回水溫度：95℃/70℃。

燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且，采用先進(jìn)的智能化控制系統(tǒng)。通過監(jiān)測、傳遞鍋爐的壓力，水位，溫度等型號，以此來控制鍋爐整體的運行。

方快鍋爐出產(chǎn)的燃?xì)忮仩t具有以下明顯特點：

1、熱效率高，更省燃料

運用先進(jìn)的冷凝技術(shù)，高溫?zé)煔庵械拇罅繜崃康玫蕉卫?，燃料熱量被利用的非常充分，熱效率提高了，燃料也省下來不少?/p>

2、換熱效果好，節(jié)能效果佳

鍋爐爐膛空間更大，受熱面積比常規(guī)鍋爐多出20%，換熱速度更快，節(jié)能效果也很明顯。

3、性價比高

鍋爐選用材質(zhì)結(jié)實、厚度更厚的ND鋼，長期使用下來，受腐蝕侵害小，使用壽命可以達(dá)到20年之久，性價比更高。

4、智能化控制

鍋爐控制器采用自主設(shè)計的PLC可編程系統(tǒng)，更貼合于鍋爐的動態(tài)變化，通過實時檢查鍋爐運行動態(tài)，監(jiān)測鍋爐壓力、水位、溫度情況，維持鍋爐長久安全。

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燃?xì)忮仩t是如何爆炸的，又有哪些手段可以抑制爆炸

自開春以來，我國山東泰安、四川綿陽等地均發(fā)生了鍋爐爆炸事件，造成大面積的人員傷亡及設(shè)備損壞，以及嚴(yán)重不良的社會影響。

在事故調(diào)查過程中，對于鍋爐爆炸的原因，無外乎三點：燃?xì)猓ㄈ剂希⒖諝夂蜔嵩?。一旦三者達(dá)到一定程度時，引發(fā)鍋爐爆炸就不遠(yuǎn)了。

防止燃?xì)忮仩t爆炸的重點就在于，不讓三者同時達(dá)到一定限值。其中，空氣是無處不在的，要去掉這個條件十分困難，于是防爆的重點就集中在燃?xì)夂蜔嵩瓷?。所以，現(xiàn)階段幾乎所有的燃?xì)夥辣夹g(shù)都集中在如何處理燃?xì)夂蜔嵩瓷稀?/p>

大量事故表明，燃?xì)忮仩t爐膛或煙道部位發(fā)生爆炸都是因為爐膛或煙道中聚積了燃?xì)夂涂諝獾幕旌衔铮钟龅交鸱N或高溫?zé)嵩炊鸬?，而可燃混合物顯然是由空氣中混入了燃?xì)庑纬傻?。所以，防止燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸的核心是防止鍋爐在未運行時（爐膛中無火焰）燃?xì)膺M(jìn)人爐膛；并且要注意，鍋爐啟動時必須是“火等氣”，即先供給燃?xì)庠冱c火形成熱源。

為此，《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》都明確規(guī)定：燃?xì)猓òㄈ加?、煤粉）鍋爐必須裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護(hù)裝置；對于水管鍋爐還應(yīng)在爐膛和煙道等易燃易爆的部位設(shè)置防爆門。該規(guī)定的前半部分實際上就是基于形成爆炸的機理防止燃?xì)夂涂諝庑纬苫旌衔?，并保證實現(xiàn)“火等氣”；后半部分是作為一種補救措施，一旦爐膛或煙道發(fā)生爆炸，通過防爆門減少爆炸造成的破壞程度。我國的鍋爐技術(shù)，特別是燃燒和控制系統(tǒng)還處于起步發(fā)展階段，而燃?xì)忮仩t現(xiàn)主要集中在北京、天津和上海等一些大城市使用，對安全要求十分嚴(yán)格，所以現(xiàn)有鍋爐的燃燒器和控制系統(tǒng)幾乎都是采用的進(jìn)口器件配制，并以防爆技術(shù)成熟的西歐器件為主。

結(jié)論：

方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本，著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的《司爐工操作證》，并制訂好各項管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運行，嚴(yán)防事故發(fā)生。低氮鍋爐改造的原因都有哪些低氮鍋爐改造的原因都有哪些？煤炭是我國能源的主要組成部分，煤炭消費約占一次能源消耗的76%。都說燃?xì)忮仩t好，高效智能又環(huán)保。