方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
鍋爐循環(huán)水量G=Q*0.86*10^6/Δt
鏈帶爐排是20世紀(jì)60年代引進(jìn)的爐排形式。當(dāng)時(shí)正值中國淘汰效率只有50%左右的蘭開夏、考克蘭等于燒爐,已出現(xiàn)舊型水火管鍋爐并逐步在風(fēng)行,再加節(jié)能和環(huán)保要求注1蒸噸鍋爐必須要機(jī)械化燃燒,于是這種結(jié)構(gòu)比較簡單的鏈帶式爐排,便成為制造廠和用戶歡迎的產(chǎn)品,幾乎85%的鏈條爐排鍋爐采用這種爐排。鏈帶式爐排工程圖見圖6-4(a)和圖6-4(b)。煤斗2中的煤經(jīng)煤閘板3調(diào)節(jié)煤層厚度后落到爐排4上。
我國燃燒器質(zhì)量安全有待提升中國特檢院2014年共檢測燃燒器型號(hào)243個(gè),發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)共50項(xiàng),其中70%為缺少閥門檢漏裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、空氣壓力開關(guān)、安全切斷閥等重要安全配件所導(dǎo)致,這將對燃燒器的運(yùn)行帶來極大隱患,輕則造成一氧化碳超標(biāo),重則在點(diǎn)火時(shí)引發(fā)爆炸;30%為生產(chǎn)不合規(guī)范,其中,熄火安全時(shí)間不符合規(guī)范、前吹掃時(shí)間不符合規(guī)范問題尤為突出,這將導(dǎo)致爐膛內(nèi)存在的可燃?xì)怏w無法吹盡,再次點(diǎn)火時(shí)易引起爐膛爆燃,甚至爆炸。中國特檢院自2008年開始致力于燃燒器安全與節(jié)能測試技術(shù)的研究,在上海建立了國內(nèi)首個(gè)具備燃燒器CE認(rèn)證資格(經(jīng)全球燃?xì)獍踩珯?quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)荷蘭KiwaGastec認(rèn)可)具有國際先進(jìn)水平的燃燒器測試實(shí)驗(yàn)室,多項(xiàng)研究成果直接應(yīng)用于我國現(xiàn)行燃燒器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作中,是我國第一個(gè)經(jīng)核準(zhǔn)的燃燒器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。目前,中國特檢院已開展國內(nèi)外100余家燃燒器制造單位1110余臺(tái)燃油(氣)燃燒器的型式試驗(yàn)工作,被檢燃燒器不合格率由2008年的30.15%降至2014年的10.37%,不合格率已有改觀,但燃燒器質(zhì)量安全總體水平還有較大提升空間。據(jù)了解,該院通過對不合格燃燒器進(jìn)行調(diào)研發(fā)現(xiàn),在2014年檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格25個(gè)型號(hào)燃燒器里,僅有12%是因設(shè)計(jì)原因?qū)е拢?8%是制造廠家未按《燃油(氣)燃燒器安全技術(shù)規(guī)則》、《燃油(氣)燃燒器型試試驗(yàn)規(guī)則》等規(guī)范進(jìn)行操作所導(dǎo)致,集中體現(xiàn)在:一是偷工減料,部分廠家一味追求生產(chǎn)速度和高額利潤,在生產(chǎn)中缺少規(guī)范要求的相關(guān)安全配件;二是盲目追風(fēng),應(yīng)市場需求,部分廠家盲目模仿國內(nèi)外其他較先進(jìn)的燃燒器廠家,而自身制造水平并不成熟,質(zhì)量無法達(dá)到規(guī)范要求;三是閉門造車,因地域及生產(chǎn)條件等原因限制,部分廠家對相關(guān)規(guī)范了解不足,在制造生產(chǎn)中缺乏規(guī)范指導(dǎo),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
鍋爐怎樣才能達(dá)到最佳熱效率:(一)設(shè)置空氣預(yù)熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱回收。但是采用空氣預(yù)熱器的問題是當(dāng)使用含硫燃料時(shí)容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度,應(yīng)根據(jù)燃料內(nèi)含硫量的多少,對低溫區(qū)的金屬溫度設(shè)定一個(gè)低的界限。為此,對煙氣在空氣預(yù)熱器出口的溫度也要有一個(gè)制約。這樣就可以確定出能夠達(dá)到的高熱效率。
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