主要集中在一次風氣流內(nèi)部煤粉濃度的分布上進行改進和發(fā)展。實現(xiàn)了一次風氣流在最佳煤粉濃度下的濃淡燃燒。既提高了著火、燃燒的穩(wěn)定性,又有效地控制了燃燒中NOx的生成和排放。最有代表性的是水平可調(diào)濃淡燃燒器,國外的有WR燃燒器、PM燃燒器、高煤粉濃度W型火焰燃燒技術(shù)等。
方快憑借多年對鍋爐的研究經(jīng)驗,對待回燃室前管板開裂研究出一套具體措施,有效降低開裂風險。1、使用耐溫、隔熱效果都很好的扳邊陶瓷管防護回燃室前管板的焊縫處,不僅施工簡單,質(zhì)量也得到保障。2、煙管進口處多處鋪設(shè)耐火水泥,有效減少煙氣輻射及沖刷影響。3、煙管伸出管長度設(shè)定為3毫米長,減少煙氣沖刷作用。
鍋爐使用煙氣冷凝器可有效節(jié)約生產(chǎn)成本,降低鍋爐的排煙溫度,提高鍋爐熱效率。使鍋爐運行符合國家節(jié)能減排標準。節(jié)能減排是國家“十一五”規(guī)劃綱要轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的關(guān)鍵和保證,是落實科學(xué)發(fā)展觀和保證經(jīng)濟又好又快發(fā)展的重要標志,特種設(shè)備作為耗能大戶,同時也是環(huán)境污染的重要源頭、加強特種設(shè)備節(jié)能減排的任務(wù)任重道遠。《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》確立了單位國內(nèi)生產(chǎn)總能源消耗降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%為經(jīng)濟社會發(fā)展的約束性指標。其是有著工業(yè)生產(chǎn)“心臟”之稱的鍋爐是我國能源消耗的大戶。高效能特種設(shè)備主要是指鍋爐、壓力容器中的換熱設(shè)備等。燃氣16t天然氣蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)于2010年12月1日開始施行。并提出鍋爐排煙溫度不得高于170℃、節(jié)能燃氣鍋爐熱效率達到88%以上,未達到能效指標的鍋爐不能辦理使用登記。在傳統(tǒng)鍋爐中,燃料在鍋爐燃燒后,排煙溫度相對較高,煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài),會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中,天燃氣的氫含量最高,氫的質(zhì)量百分比約為20%到25%,因此,排煙中含有大量的水蒸汽,據(jù)測算,燃燒1平方米天燃氣產(chǎn)生的蒸汽要帶走的熱量紙為4000KJ,約為其高位發(fā)熱量的10%以上。煙氣冷凝余熱回收裝置,利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率提高:1NM3天燃氣燃燒生產(chǎn)理論煙氣量約為10.3NM3(大約為12.5KG)。以過量空氣系數(shù)1.3為例,產(chǎn)生煙氣14NM3(大約16.6KG)。取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度,放出物理顯熱約1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潛熱約1850KJ,總計放熱3450KJ,約是天然氣低位發(fā)熱量的10%,若取80%煙氣進入熱能回收裝置,可以提高熱能利用率8%以上,節(jié)省天燃氣燃料近10%.分體布置,安裝形式多樣,靈活可靠。螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側(cè)系統(tǒng)陰力小,滿足普通燃燒器的要求。
燃料耗量是一個重要指標,直接關(guān)系到鍋爐的運行成本。鍋爐運行中燃料成本是十分可觀的數(shù)字,若是只考慮采購成本而買了耗能很高的鍋爐,導(dǎo)致鍋爐運行后期產(chǎn)生高昂的成本,對企業(yè)的不良影響也是非常大的。
回水分配管尺寸的確定希望回水分配管前后噴口的噴出水量與噴口流通截面成正比關(guān)系,則噴頭人口前的壓力與鍋水壓力的差值對于前后噴頭應(yīng)基本相同。
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