65噸重油蒸汽鍋爐哪個牌子好 方快鍋爐成為多地集中供熱的首選品牌

清理鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)（水垢），使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項，幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質(zhì)，厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證，制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用；因此，酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，再進行酸洗工作，否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時，操作人員應(yīng)佩戴好防護用品（防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕，打開排空閥，使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。

熱水鍋爐和65噸重油蒸汽鍋爐哪個牌子好的停爐保養(yǎng)在蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃氣鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐運行中，經(jīng)常因為事故、故障、停電以及鍋爐運行結(jié)束等情況需要停爐，這就涉及到停爐的操作過程也要注意停爐后的保養(yǎng)工作，下面就鍋爐的停爐方法及保養(yǎng)給予介紹。一.蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃氣鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐停爐鍋爐停爐可分為壓火停爐，正常停爐和緊急停爐三種情況。前兩種是有計劃的停爐，應(yīng)緩慢地中斷燃燒，降低負荷，直至熱水鍋爐的負荷降低到零。后一種是鍋爐在運行中發(fā)生事故，緊急中斷燃燒，使鍋爐的負荷急劇地降到零。(一)壓火(熱備用)停爐當(dāng)外界負荷減小時可以將鍋爐用壓火的方法，暫停一臺或數(shù)臺鍋爐運行，這樣，當(dāng)負荷增加時，停止運行的鍋爐能以最快的速度恢復(fù)正常運行，可以免去點火的準(zhǔn)備工作和縮短升壓時間。1.蒸汽鍋爐的壓火操作方法：鍋爐壓火前，現(xiàn)實黨的降低鍋爐負荷，然后根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度，當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風(fēng)機，適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃氣往后移動一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運行時，只要起動引、鼓風(fēng)機，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運行。2.熱水鍋爐的壓火操作方法熱水鍋爐通常采取間歇運行方式，對于采用層然設(shè)備的燃燒方法，也可以采用濕煤將爐排上的上的燃氣完全壓嚴的壓火方法停爐，滅火后亦應(yīng)關(guān)閉風(fēng)道擋板和灰門并打開爐門(壓火期間如不會復(fù)燃，也可以關(guān)閉爐門)。但應(yīng)注意，壓火停爐后不應(yīng)該立即停止循環(huán)水泵的運轉(zhuǎn)，應(yīng)使網(wǎng)絡(luò)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間，帶鍋爐出口水溫降到50oC以下時，才能停止循環(huán)水泵的運轉(zhuǎn)。因為此時爐膛溫度仍然很高，若停泵立即中斷系統(tǒng)水循環(huán)，對于強制循環(huán)的熱水鍋爐因水循環(huán)的停止，鍋水將汽化而發(fā)生水擊或高溫受熱面過熱燒壞。鍋爐壓火停爐時的注意事項(1)壓火停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓，故仍須注意監(jiān)視，并使鍋爐保持最高允許水位；(2)壓火停爐時間超過6h，應(yīng)在壓火一段時間后關(guān)閉鍋爐主汽閥，開啟過熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過熱器。如關(guān)閉主汽閥后氣壓上升，可用向鍋爐內(nèi)上水并同時排污的方法降壓。鍋爐恢復(fù)運行時，需經(jīng)過升壓，并保護步驟；(3)壓火停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污，排除爐內(nèi)的沉淀物；(4)裝有鑄鐵省煤氣的鍋爐，在鍋爐停止給水后，應(yīng)關(guān)閉省煤氣煙道擋板，打開旁爐道擋板或使用在循環(huán)管道，停止省煤氣內(nèi)水溫超過規(guī)定值。(二)正常熱水鍋爐鍋爐因負荷減小，采暖期結(jié)束及檢修等原意因，有計劃地進行停爐，叫做正常停爐。正常停爐，一般按如下順序進行操作：停止供給燃料；停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng)；停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥；關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。(三)緊急停爐當(dāng)鍋爐運行中發(fā)生事故時，如不立即停爐，就有擴大事故危機人身與設(shè)備的可能，因此必須立即停止鍋爐運行，這就是緊急停爐。緊急停爐的操作方法1.蒸汽鍋爐的緊急停爐(1)首先停止給煤和送風(fēng)，鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板，拋煤機爐停止拋煤，并減弱引風(fēng)，關(guān)小煙道擋板。(2)根據(jù)事故的性質(zhì)，有的要放出爐膛內(nèi)燃氣，有的并不要放掉燃氣。放出燃氣的方法是：爐排應(yīng)以最高的速度將燃氣送入落灰斗。燃氣落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃氣上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關(guān)閉引風(fēng)機。使事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。(4)開啟省煤氣旁路煙道，關(guān)閉正路煙道，并開大煙道擋板，灰門和爐門，促進空氣疏通，提高冷卻速度。(5)在緊急停爐時，入無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴大。(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低；同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。2.熱水鍋爐的緊急停爐緊急停爐時，應(yīng)立即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)燃氣或使用爐灰將火壓滅。如循環(huán)水泵正常實則不得立即停泵，到鍋爐出口水溫降到50oC以下時，才能停止循環(huán)水泵的運轉(zhuǎn)。二.停爐保養(yǎng)鍋爐停爐放出水后，鍋內(nèi)濕度很大，通風(fēng)又不良，鍋爐金屬表面長期處于潮濕狀態(tài)，這樣在氧和二氧化碳碳作用下，鍋爐金屬被腐蝕生銹，這樣的鍋爐投入運行后，銹蝕處在高溫鍋水中繼續(xù)發(fā)生強烈的電化學(xué)腐蝕，致使腐蝕加深和面積的擴大，鍋爐金屬壁減薄，必然使鍋爐受壓元件強度降低，從而將威脅鍋爐安全運行和縮短鍋爐的使用壽命。因此要保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行，就必須做好鍋爐停爐后的防腐保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時間的長短，鍋爐的防腐保養(yǎng)通常有熱力保養(yǎng)，濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)三種。熱力保養(yǎng)適用于熱備用；濕法保養(yǎng)適用于短期(一般不超過一個月)停用；停爐時間超過一個月的長期停爐采用干法保養(yǎng)。(一)熱力保養(yǎng)保持熱水鍋爐中有一定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高于100oC以上而又沒有含養(yǎng)的條件下，且鍋內(nèi)壓力可以阻止外界空氣進入鍋筒。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當(dāng)單臺鍋爐在保養(yǎng)期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內(nèi)生活維持。此法一般用于熱備用鍋爐或停爐時間不超過一周的鍋爐。(二)濕法保養(yǎng)使法保養(yǎng)是利用一定濃度的堿性溶液于鍋爐內(nèi)表面金屬接觸，使金屬表面形成堿保護膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關(guān)閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他運行的鍋爐完全隔離。然后將軟化水制入注入鍋爐至最低水位，再用專用泵將配置好的堿性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg?；蛱妓峒{按每噸鍋水加5-10kg。當(dāng)腐蝕液全部注入后，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和鍋爐省煤器)，直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關(guān)閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進行水循環(huán)，以使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐液的濃度混合均勻。在保養(yǎng)期間，應(yīng)經(jīng)常作外部檢查，并定時化驗鍋水堿度，若發(fā)現(xiàn)液位或堿度下降，應(yīng)查明原因及時處理，并補加堿液；定期開泵進行水循環(huán)，使各處堿液濃度一樣；冬季應(yīng)防止鍋水凍結(jié)，露天鍋爐不能用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)鍋爐恢復(fù)運行時，應(yīng)將鍋水全部放出，重新上軟化水。(三)干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)是利用干燥機吸收潮氣使鍋爐內(nèi)部金屬保持干燥，以防止鍋爐的腐蝕，通常采用生石灰或無水氯化鈣作干燥劑。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管，給水管和排污管道上的閥門，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開入孔使鍋筒自然干燥，如果鍋爐房潮濕，最好用微火將鍋爐本體，以及爐墻，煙道烘干。然后將裝有生石灰或無水氯化鈣的托盤(或木盒)放在爐盤上，以及鍋筒集箱和煙道內(nèi)，必要時，用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣。干燥劑的用量根據(jù)鍋爐容積來確定：塊狀生石灰，每立方米鍋爐容積用2-3kg；若用無水氯化鈣，則用1-2kg。最后嚴密關(guān)閉鍋爐的所有閥門，如孔，手孔，煙到擋風(fēng)板及風(fēng)門，使鍋爐與外界隔絕，防止外界潮氣侵入。保養(yǎng)期間，每隔1-2個月檢查一次干燥劑情況，如生石灰由塊狀變成粉狀，應(yīng)更換新的生石灰。保養(yǎng)初期要檢查勤些。失效的氯化鈣，可加熱到105-110oC烘干后再用。實踐證明，干法保養(yǎng)防腐的效果是令人滿意的，且費用很低，操作簡單，因此適用于任何類型的鍋爐作長期停爐保養(yǎng)，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。以上就是熱水鍋爐的停爐及保養(yǎng)過程中的幾個方面，除此之外，也要重視輔助設(shè)備，附件和爐墻的維護保養(yǎng)工作，定期有計劃地做好保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全可靠，經(jīng)濟運行的一個重要環(huán)節(jié)。

9月6日上午10點多，哈爾濱市一企業(yè)正在將新購買的鍋爐設(shè)備進行安裝，當(dāng)調(diào)試人員在給鍋爐加壓的過程中發(fā)現(xiàn)鍋爐的壓力表指數(shù)表現(xiàn)異常，可是還未等調(diào)試人員進行下一步操作時，突然一聲巨響，鍋爐發(fā)生爆炸，巨大的壓力將爐內(nèi)火焰和調(diào)試用的油液噴的到處都是，四名調(diào)試人員都受到不同程度的傷害，被送往醫(yī)院進行治療。

（一）一般要求：1．提出申請的企業(yè)應(yīng)具有獨立法人資格。2．凡申請領(lǐng)取A級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應(yīng)持有B級鍋爐制造許可證，且應(yīng)有五年以上B級鍋爐生產(chǎn)歷史。3．提出許可證申請的企業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)試制生產(chǎn)過A級鍋爐產(chǎn)品。4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設(shè)計、制造質(zhì)量的重大事故。

為什么化工廠需要工業(yè)鍋爐？為什么化工廠需要工業(yè)鍋爐？工業(yè)鍋爐在我們的生活中有很重要的角色。生活中所需要的產(chǎn)品基本都是和工業(yè)鍋爐有密切的關(guān)系的。工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)、使用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化為熱量,加熱材料或工件的熱設(shè)備。一般來說，鍋爐也是工業(yè)鍋爐，但通常不把它們包括在工業(yè)鍋爐的范圍內(nèi)。工業(yè)鍋爐的主要部件有：工業(yè)鍋爐砌體、工業(yè)鍋爐排氣系統(tǒng)、工業(yè)鍋爐預(yù)熱器和工業(yè)鍋爐燃燒裝置。機械工業(yè)中使用的工業(yè)鍋爐有很多種。鑄造車間有沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等。鑄造用鐵合金烘爐和退火爐等；在鍛造車間中，有各種加熱爐在鍛造前加熱錠或坯，在鍛造后有各種熱處理爐用于消除應(yīng)力；在金屬熱處理車間中，有各種退火以改善工件的力學(xué)性能；用于正火、淬火和回火的熱處理爐；焊接車間中的預(yù)熱爐和帶焊縫的焊后爐；加熱爐；適用于粉末冶金車間的燒結(jié)金屬。工業(yè)鍋爐廣泛應(yīng)用于其他行業(yè),如冶金工業(yè)金屬熔煉爐、礦石燒結(jié)爐和焦?fàn)t;石油工業(yè)裂解爐蒸餾爐;工業(yè)氣體的發(fā)生爐;硅酸鹽水泥工業(yè)窯爐和玻璃融化,玻璃退火爐;烘烤的食品工業(yè)爐等。提升化工廠鍋爐節(jié)能減排水平途徑有哪些

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