它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開(kāi)關(guān),對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器;
當(dāng)用熱空氣和冷空氣混合后作為干燥劑時(shí),若g1已知,可由式(7143)解出所需干燥劑的熱容量(cgz't1),然后根據(jù)表7-65所列的關(guān)系,可確定所需干燥劑入口溫度t,O
一、準(zhǔn)備工作(六項(xiàng)必備檢查)1、檢查天然氣壓力是否正常,管道閥門(mén)有無(wú)泄漏,閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否到位。2、試驗(yàn)天然氣報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常可靠,按下試驗(yàn)按鈕風(fēng)機(jī)能否啟動(dòng)。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常,保證軟水器處于工作狀態(tài),水箱水位正常4、檢查冷凝鍋爐哪個(gè)廠家專業(yè)、除污器閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。5、檢查除氧器是否能正常運(yùn)行。6、檢車(chē)軟化水設(shè)備是否能正常運(yùn)行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。1、接通電控柜的電源總開(kāi)關(guān)、檢查各部位是否正常,故障是否有信號(hào)。如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障。2、燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火,部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。3、在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,并檢查爐內(nèi)水位。1、開(kāi)啟鍋爐電源,監(jiān)視鍋爐正常點(diǎn)火運(yùn)行,檢查火焰狀態(tài),檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無(wú)異常。2、巡視鍋爐升溫狀況,大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定,天然氣流量是否在正常范圍內(nèi),以判斷過(guò)濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常,有無(wú)異響。
W:臥式。指冷凝鍋爐哪個(gè)廠家專業(yè)按設(shè)計(jì)和安裝的外布局方式,呈臥著狀態(tài)。鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的廢氣氣流是水平流動(dòng)的,熱氣流向上,在同一個(gè)斷面上廢氣溫度上高下低。
工業(yè)冷凝鍋爐哪個(gè)廠家專業(yè)有哪些節(jié)能減排措施目前工業(yè)鍋爐主要問(wèn)題有鍋爐熱效率低,能源不能得到有效利用,造成浪費(fèi);鍋爐老舊,自動(dòng)控制水平不高,影響鍋爐燃燒效率;節(jié)能監(jiān)管不到位,等諸多問(wèn)題。為了防止環(huán)境的污染,降低能耗,工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)措施如下:(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤,使用重力篩選,將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上,利于進(jìn)風(fēng),改善燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量。(2)改造燃燒系統(tǒng)。對(duì)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,改造燃燒系統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實(shí)際使用的煤種,適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐,它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種,可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫,大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術(shù)的采用,改造鍋爐輔機(jī)。(6)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量,達(dá)到節(jié)能的目的。(7)回收冷凝水。(8)鍋爐更新?lián)Q代,用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統(tǒng)改造。
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