蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過(guò)25公斤。
一、燃?xì)夤枮I蒸汽鍋爐水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1、進(jìn)行所試部分的內(nèi)部清理和表面檢查。2、檢查管子有無(wú)堵塞。3、裝設(shè)經(jīng)法定部門校驗(yàn)合格的壓力表(不應(yīng)少于2只),以后每年經(jīng)法定部門進(jìn)行一次校驗(yàn)。4、關(guān)閉天然氣鍋爐上各閥門,安全閥座可用蓋板封住,從進(jìn)水管座處注入清水(水溫一般為20~70℃),并打開(kāi)放空閥排空,待清水注滿后關(guān)閉放空閥。周圍環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,否則必須有防凍措施;并防止鍋爐表面結(jié)露。5、將試壓泵與進(jìn)水管座連接好后便可開(kāi)泵加壓。二、燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)1、燃?xì)庹羝仩t本體試驗(yàn)壓力為1.65MPa。2、水壓應(yīng)緩緩上升,當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升至試驗(yàn)壓力,在此壓力下保持20分鐘,之后再降至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。三、燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)安全措施及注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.3MPa時(shí)緊固法蘭螺栓。2、在水壓試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特別標(biāo)記,避免發(fā)生意外危險(xiǎn)。3、試驗(yàn)時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。四、燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。2、水壓試驗(yàn)后沒(méi)發(fā)現(xiàn)殘余變形。
各種元件的結(jié)構(gòu)及工作條件是不同的,為使各元件具有大致相同的實(shí)際安全裕度,所給出的許用應(yīng)力亦應(yīng)不同。例如,受煙氣直接加熱的元件因存在熱應(yīng)力,它的許用應(yīng)力應(yīng)比置于煙道以外的不存在熱應(yīng)力(熱應(yīng)力很小)的元件為??;單南角焊平端蓋由于結(jié)構(gòu)不理想(焊縫根部有缺陷〉,其許用應(yīng)力亦應(yīng)小一些。這些差異都用修正系數(shù)v來(lái)考慮。式(13-3)所給出的安全系數(shù)值,是按不直接受煙氣作用的焊接鍋筒、封頭而確定的。
來(lái)自啟動(dòng)分離器的蒸汽由連接管導(dǎo)人頂棚。在高煙溫輻射區(qū)域,頂棚管規(guī)格為何3.5mm,數(shù)量為296根,材質(zhì)SA213Tl2,節(jié)距114.3mm,在高過(guò)熱區(qū)域后頂棚管管徑為骨57mm,數(shù)量為296根,材質(zhì)SA-213T2,節(jié)距114.3mm。
化工廠鍋爐清洗的好處有哪些化工廠鍋爐清洗的好處有哪些?1、鍋爐運(yùn)行無(wú)污染,大大降低燃油消耗;2、減少了鍋爐清洗和維修成本;3、同時(shí)避免鍋爐結(jié)垢引起的腐蝕、膨脹、變形、泄漏甚至爆炸事故等隱患;4、大大的延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命;5、盡量減少因?yàn)殄仩t污垢清洗或修理而停產(chǎn)造成的企業(yè)損失。
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