鍋爐技師論文摘要怎么寫 方快鍋爐提升各系列鍋爐產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力

鍋爐安全生產(chǎn)是方方面面促成的結(jié)果，可以說是缺一不可，決定性因素可以是鍋爐生產(chǎn)人員、鍋爐生產(chǎn)設(shè)備，還可以是車間的生產(chǎn)制度等，以下是鄭鍋對(duì)70余年鍋爐加工生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)之談：1、司爐工需持司爐證，能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作，司爐上崗前進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)，不能出現(xiàn)滿水、缺水、超壓事故；2、按規(guī)定定期校驗(yàn)安全閥、壓力表、水位計(jì)等配件；3、確保水處理設(shè)備正常處理水，按操作規(guī)程的規(guī)定檢驗(yàn)鍋爐補(bǔ)水，鍋爐補(bǔ)水合格率要達(dá)到100%；4、制定有針對(duì)性應(yīng)急預(yù)案，確保鍋爐出現(xiàn)小問題時(shí)能及時(shí)處理，避免事故發(fā)生；5、運(yùn)行值班呀要按規(guī)定巡回檢查設(shè)備，確保燃料系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)，自控儀表系統(tǒng)運(yùn)行正常，并按規(guī)定填寫各項(xiàng)巡回檢查記錄；6、建立嚴(yán)格的交接班制度，交接班時(shí)要填寫交接班記錄；7、鍋爐房是特種作業(yè)場(chǎng)所，無關(guān)人員不得入內(nèi)，更不準(zhǔn)碰觸配電柜等操作臺(tái)按鈕；8、管理有序，獎(jiǎng)罰分明，提高員工積極性，不定期組織人員查崗。

料層中氣泡會(huì)匯合長(zhǎng)大，當(dāng)氣泡直徑長(zhǎng)大到接近床截面時(shí)，料層會(huì)被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到某一高度后崩裂，大量的細(xì)小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現(xiàn)象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。
在出現(xiàn)節(jié)涌現(xiàn)象時(shí)，氣泡向上推動(dòng)顆粒層，由于顆粒層與器壁摩擦造成床層壓降高于理論值，而在氣泡破裂時(shí)又低于理論值。因此，出現(xiàn)節(jié)涌時(shí)，床層壓降會(huì)在理論值范圍附近大幅度地波動(dòng)。流化床發(fā)生節(jié)涌時(shí)，很難維持正常運(yùn)行，風(fēng)壓波動(dòng)十分劇烈，風(fēng)機(jī)也受到?jīng)_擊，床層底部會(huì)沉積物料，易引起結(jié)渣，還會(huì)加劇壁面的磨損。另外，節(jié)涌對(duì)氣固兩相的接觸也是極為不利的。因此，對(duì)燃燒和傳熱都將產(chǎn)生不良影響，還會(huì)引起飛灰量增大，致使熱損失增大，影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.。產(chǎn)生節(jié)涌的原因與產(chǎn)生大氣泡的原因是相同的，只是程度更為嚴(yán)重些。
節(jié)涌的影響因素有:1、床料粒子篩分范圍太窄且大顆粒過多；2、床層高度與床徑(或?qū)挾?的比值較大；3、運(yùn)行風(fēng)速過高；4、布風(fēng)裝置設(shè)計(jì)不合理，風(fēng)帽小孔直徑太大，或風(fēng)帽節(jié)距太大,或布風(fēng)不均勻，致使氣泡過大或分布不均勻。對(duì)于燃煤流化床鍋爐，大多燃用寬篩分煤粒，且床高與床徑比值較小，只要運(yùn)行風(fēng)速不是太高，一般不會(huì)產(chǎn)生節(jié)涌現(xiàn)象，如果在運(yùn)行中發(fā)生了節(jié)涌，應(yīng)及時(shí)處理，如增加小顆粒的比例，適當(dāng)減少風(fēng)量，降低料層厚度等。

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