目前,此系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新與改進(jìn),已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,并幫助客戶通過(guò)數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達(dá)到4600多臺(tái),使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個(gè)系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。
為進(jìn)一步提高燃?xì)忮仩t熱效率,同時(shí)兼顧低氮燃燒技術(shù)的應(yīng)用,研發(fā)了一種煙氣潛熱回收與低氮燃燒耦合技術(shù),并對(duì)l臺(tái)7MW燃?xì)鉄崴仩t實(shí)施改造。通過(guò)實(shí)測(cè)對(duì)比分析改造前后鍋爐能效和NO,排放的變化。結(jié)果表明:改造后煙氣潛熱回收率提高,鍋爐熱效率升至102.7%,提高了6.2%;其中,鍋爐本體和省煤器結(jié)算熱分別提高1.3%和5.5%,散熱損失增加0.6%。NO,排放濃度與助燃空氣含濕量有關(guān),隨助燃空氣含濕量升高顯著降低,當(dāng)助燃空氣含濕量為116.6g/kg時(shí),NO。排放濃度可低至19ms/m3;改造后鍋爐單位熱產(chǎn)品NO,減排率達(dá)80%以上,環(huán)境效益顯著。
揮發(fā)分的發(fā)熱量約占總的煤燃燒熱值的40%,因而揮發(fā)分的析出和燃燒對(duì)流化床的燃燒性能有重要影響。揮發(fā)分著火溫度低,能迅速燃燒,因而其組成與析出總量對(duì)煤的燃燒圖8-117煤粒在流化床鍋爐中的燃燒過(guò)程穩(wěn)定性影響較大。
加強(qiáng)燃煤質(zhì)量的管控,全市范圍內(nèi)限制使用灰分>16%,硫分>1%的低質(zhì)燃煤,鼓勵(lì)采用高燃值、低硫、低灰分配煤工程。2019年,建立覆蓋全市的煤質(zhì)定期檢測(cè)、抽測(cè)制度。2020年,全市潔凈煤使用率達(dá)到90%以上。
鍋爐設(shè)備怎樣排放污水(1)揭開內(nèi)部排放污水的閥門;(2)慢慢的揭開外側(cè)排放污水的閥門,進(jìn)行暖管并將排放污水;(3)多次起開和關(guān)上外側(cè)排放污水的閥門,緩緩沖洗爐膽內(nèi)液體污垢,使液體污垢能夠排出;(4)關(guān)閉內(nèi)部排放污水的閥門,將兩排放污水的閥門之間存放的水排出來(lái);(5)關(guān)閉外側(cè)排放污水的閥門,排放污水完成。
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