鍋爐聯(lián)排罐原理 方快鍋爐附件設(shè)置解析

鍋爐能效測(cè)試，無(wú)論是對(duì)于鍋爐生產(chǎn)廠家，還是鍋爐使用客戶來(lái)說(shuō)，都是非常重要的權(quán)威檢測(cè)。首先，它考核了鍋爐廠家產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到保證值的試驗(yàn)。然后，它可以明確影響能效測(cè)試結(jié)果的主要因素，并且通過(guò)對(duì)影響因素的分析，廠家可有針對(duì)性調(diào)整短項(xiàng)，從而使產(chǎn)品更加高效安全。而這些調(diào)整最終的受益應(yīng)用人是客戶，因?yàn)殄仩t熱效率等檢測(cè)內(nèi)容直接影響鍋爐能耗，關(guān)乎客戶利益。鍋爐能效測(cè)試的主要內(nèi)容1、鍋爐熱效能試驗(yàn)：a) 鍋爐蒸發(fā)量測(cè)定；b) 鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)檢測(cè)；c) 排煙溫度檢測(cè)；d) 燃料燃燒效率測(cè)試；e) 鍋爐熱效率測(cè)試；f) 燃料消耗量；g) 汽煤比等。2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測(cè)試：測(cè)定鍋爐各項(xiàng)熱工性能指標(biāo)是否與設(shè)計(jì)相符，確定設(shè)備的運(yùn)行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項(xiàng)熱損失等等。3、鍋爐運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)：確定鍋爐最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，查明鍋爐運(yùn)行中的缺陷。如鍋爐最大負(fù)荷、鍋爐最低負(fù)荷、燃料要求、經(jīng)濟(jì)負(fù)荷、合理排煙溫度、最佳風(fēng)煤配比、過(guò)量空氣系數(shù)、二次風(fēng)配比等等。4、鍋爐改造前后熱工性能對(duì)比試驗(yàn)：蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。5、燃料工業(yè)分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業(yè)控制燃料進(jìn)廠品質(zhì)。6、水質(zhì)檢測(cè)、垢樣分析：判斷水質(zhì)好壞，控制爐水指標(biāo)，防止鍋爐結(jié)垢。
鍋爐能效測(cè)試，由經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)具有鍋爐能效測(cè)試資質(zhì)的機(jī)構(gòu)來(lái)測(cè)試完成，并出具鍋爐熱工測(cè)試報(bào)告。

1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。3、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒(méi)有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；2、水壓試驗(yàn)后，無(wú)可見的殘余變形；3、省煤器管及接口沒(méi)有漏水。

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