大型電站燃煤鍋爐由于采用爐內(nèi)低氮缺氧燃燒技術及摻燒高硫分煤種,鍋爐受熱面尤其是水冷壁管屏存在嚴重的高溫腐蝕現(xiàn)象,管壁減薄加劇,容易出現(xiàn)爆管泄漏事故.近些年來,隨著表面工程技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,各種新材料、新工藝在電站燃煤鍋爐受熱面防護領域得到廣泛應用,并取得了優(yōu)異的防護效果,極大地提高了燃煤機組運行的安全性和經(jīng)濟性.本文對電站鍋爐高溫腐蝕機理進行了詳細分析,描述了幾種主流的鍋爐受熱面防護技術原理、優(yōu)缺點,重點闡述了熱固化反應納米陶瓷涂層技術原理及工程應用效果,最后對鍋爐受熱面防護涂層技術發(fā)展前景進行了展望。
數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,目前下料數(shù)控率達到了80%以上。
22噸柴油蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家安全操作規(guī)程蒸汽鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設備,操作不當它將有爆炸的危險。為了保障其安全、經(jīng)濟運行,特制定如下規(guī)程:一、值班人員必須嚴格遵守勞動紀律,不得擅離職守,不得做與本單位無關的事情,在操作過程中,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程不得違章操作,并嚴格酒后和帶病上班。二、密切注視水位和壓力變化,做到燃燒穩(wěn)定,水位穩(wěn)定,汽壓穩(wěn)定。嚴禁發(fā)生缺水、滿水事故和超壓運行。一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴重缺水時,嚴禁向鍋爐進水!三、定期沖洗水位表和壓力表,保持其光潔明亮,便于觀察。高低水位自動控制,超壓連鎖保護裝置及其報警裝置,必須隨時處于靈敏可靠狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應及時修復。四、安全閥要定期做手動試驗(每月一次,于每月最后一個白班進行,操作時應輕拉輕放手柄)和汽動試驗(每季度)最后一個白班進行),以保持其靈敏可靠。五、認真執(zhí)行排污制度和操作要求,每次排污量以降低水位25~30mm為宜,應在高氣壓,低負荷運行。六、值班人員應在鍋爐內(nèi)進行巡回檢查,以便及時掌握鍋爐本體安全附件和個附屬設備(如省煤器、水泵、電機、閥門等)的運行情況一旦發(fā)現(xiàn)不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全運行的情況時,應立即停止運行。七、經(jīng)常于水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系,掌握水質(zhì)情況,嚴格執(zhí)行國家工業(yè)水質(zhì)標準,加強水質(zhì)管理,避免鍋筒內(nèi)結生水垢和腐蝕。八、精心操作,處值班司爐人員外,其他任何人不得亂動控制臺的按、旋鈕和鍋爐內(nèi)的閥門、儀表等,認真填寫鍋爐運行記錄。
鍋爐是一種能量轉換設備,通過向鍋爐輸入燃料,產(chǎn)生化學能、電能等,輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體,為各行各業(yè)提供熱力支持。同時,鍋爐也是一種具有一定危險性的特種設備,在對鍋爐進行安裝、調(diào)試、運行等工作時,一定要將鍋爐操作安全放在第一位。
鍋爐穩(wěn)定運行時,如不計設備、管路的散熱損失,則爐膛傳給鍋水的熱量QL、蒸汽傳該給換外熱管中外網(wǎng)循環(huán)水的熱量Q與散熱器散出的熱量Qs相平衡,即QL=Q=Qs。
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