4月15日-16日,由美國機(jī)械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組,對我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場審核。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)且嚴(yán)格的審核后,聯(lián)審組長(AIS)正式宣布:“方快鍋爐有限公司現(xiàn)場審核通過,推薦ASME頒發(fā):動力鍋爐(S)和壓力容器(U)認(rèn)證證書和鋼印。”
燃?xì)庑⌒蜔崴仩t介紹一、小型鍋爐是指1、小型汽水兩用鍋爐(額定蒸發(fā)量不超過0.5噸/小時(shí)、額定蒸汽壓力不超過0.04兆帕的鍋爐);2、小型熱水鍋爐(額定出水壓力不超過0.1兆帕的熱水鍋爐,自來水加壓的熱水鍋爐);3、小型蒸汽鍋爐(水容人不超過50升且額定蒸汽壓力不超過0.7兆帕的蒸汽鍋爐);4、小型鋁制承壓鍋爐(本體選用鋁質(zhì)材料制造,額定出口蒸汽壓力不超過0.04兆帕,且額定蒸發(fā)量不超過0.2噸/小時(shí)的鍋爐)。
低氮鍋爐與普通鍋爐有哪些差異?大家都知曉現(xiàn)在鍋爐市場油氣爐賣的非?;鸨绕涫堑偷紵挠蜌鉅t更是供不應(yīng)求。然而對許多鍋爐生產(chǎn)廠家而言,低氮技術(shù)更是難以攻克的難題,低氮鍋爐誕生具有里程碑的意義,專業(yè)的低氮鍋爐公司所研發(fā)的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)在工業(yè)鍋爐上已有廣泛應(yīng)用。1、排放的差異由于層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式不同、爐膛結(jié)構(gòu)不同,其原始NOx排放也有較大差異,一般來說,在未特意采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)時(shí),循環(huán)流化床NOx原始排放低,以鏈條爐為代表的層燃爐NOx原始排放也略低,煤粉工業(yè)鍋爐為室燃鍋爐,NOx原始排放越高,國內(nèi)知名的低氮鍋爐都排放卻大大降低。2、鍋爐技術(shù)不同層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù),針對層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級以及煙氣再循環(huán)來實(shí)現(xiàn)低氮燃燒;在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下,結(jié)合空氣分級技術(shù)通過半焦催化還原NOx;爐內(nèi)超級還原脫硝技術(shù)是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段,通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨,實(shí)現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。低氮鍋爐主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。3、安全性不同中心在對層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)后,已在工程應(yīng)用上加以驗(yàn)證,總體來說低氮鍋爐,安全性要更高一些,之所以近年來它的銷量越來越高,有眾多用戶是因?yàn)樗陌踩愿?,對空間環(huán)境的威脅小而購買,這也是它與普通鍋爐的重要差異之一。
qv值的大小取決于燃料的燃燒特性、燃燒方式及鍋爐的容量。如果qv值選取不合理,則會出現(xiàn)如下情況z如果qv過大,則鍋爐投入運(yùn)行后就可能因爐膛體積V過小,爐內(nèi)溫度水平很高而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)渣(對固體燃料而言)及燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間τ太短而燃盡度下降,造成較大的不完全燃燒熱損失;反之,qv取值過小,爐內(nèi)溫度水平低,使燃燒穩(wěn)定性下降。這些都嚴(yán)重威脅著鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
鍋爐滿水怎么處理?1、鍋爐滿水是指:(1)水位不可見或無,高水位報(bào)警;(2)蒸汽溫度降低,鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見白汽;(3)汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊;(4)給水流量不正常的大于蒸汽流量。2、產(chǎn)生原因:(1)給水自動跳為手動,造成給水不正常的加大;(2)汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作,造成水位上漲或帶水;3)鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多,發(fā)生了汽水共騰。3、處理方法:a當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常,而汽包水位上升,超過+50mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗,以檢查其指示是否正確。(2)給水調(diào)整由自動改為手動,關(guān)閉手動給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。b若經(jīng)上面處理后,汽包內(nèi)水位仍上升,超過+75mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列措施:(1)開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。(2)根據(jù)汽溫情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升,并超過汽包水位表上部可見水位時(shí),就緊急停爐,盡快與母管解列,立即停止進(jìn)水,開啟再循環(huán)門,加強(qiáng)鍋爐放水,并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn),待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況常后,取得值長同意,可按熱爐升火操作。c若汽包水位表內(nèi)看不見水位時(shí),并未及時(shí)發(fā)現(xiàn),應(yīng)采取下列措施:(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗,檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門,再緩慢關(guān)閉其放水門,如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并繼續(xù)上升充滿水位表,證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管,則按緊急停爐處理。(2)開啟水位表放水門,又緩慢關(guān)閉其放水門后,水位表內(nèi)看不見水位。為證實(shí)是嚴(yán)重滿水,再關(guān)閉汽水門,開啟放水門,將水位表內(nèi)存水放盡后,立即關(guān)閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并充滿水,此時(shí)方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管,應(yīng)按緊急停爐處理,盡快與母管解列。(3)當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí),若難以判明水位高低,應(yīng)立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水,檢查汽包水位。
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