屏東市蒸汽鍋爐報(bào)價(jià) 價(jià)格參數(shù)表

方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師，提供24小時(shí)急修服務(wù)，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時(shí)更換。

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為深入了解神東30t/h煤粉工業(yè)鍋爐對(duì)應(yīng)的高倍率灰鈣循環(huán)脫硫除塵一體化技術(shù)(NGD,nogapdesulphurization)脫硫過(guò)程及機(jī)理,研究不同影響因素對(duì)脫硫效率的影響.筆者在反應(yīng)器上沿程打孔取樣,檢測(cè)不同位置脫硫劑硫含量和水分變化,結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著脫硫反應(yīng)的進(jìn)行,脫硫劑中水分和硫含量分別呈降低和增加的趨勢(shì),說(shuō)明水分對(duì)脫硫反應(yīng)至關(guān)重要,在有水存在的條件下,脫硫反應(yīng)從氣固兩相反應(yīng)變?yōu)殡x子間的液相反應(yīng),脫硫反應(yīng)速率顯著增加.隨著脫硫反應(yīng)的進(jìn)行,脫硫劑中反應(yīng)產(chǎn)物增加導(dǎo)致硫含量增加.檢測(cè)反應(yīng)器沿程煙氣中成分及含量變化,根據(jù)反應(yīng)器上單位距離脫硫效率的變化率,將脫硫過(guò)程分為3個(gè)階段:常速段、降速段、擬平衡段,前2個(gè)階段脫硫反應(yīng)速率快,為脫硫反應(yīng)的關(guān)鍵段,所脫除的SO2占SO2總量的90％,因此強(qiáng)化前2個(gè)脫硫階段是提高脫硫效率的有效手段.最后,在NGD脫硫裝置上進(jìn)行工程試驗(yàn),研究增濕水量、SO2初始濃度、摻混比對(duì)脫硫效率的影響規(guī)律,結(jié)果表明,增濕水量增加,S02初始濃度降低,熟石灰占比增加,相當(dāng)于脫硫反應(yīng)物初始濃度增加,促進(jìn)脫硫反應(yīng)向右進(jìn)行,初始階段脫硫反應(yīng)速率增加,因此最終脫硫效率呈現(xiàn)增加的趨勢(shì).但由于脫硫劑孔隙結(jié)構(gòu)及活性物質(zhì)含量的限制,脫硫反應(yīng)存在最佳的工藝條件使脫硫劑中有效物質(zhì)被充分利用,根據(jù)脫硫效率的變化量最終確定增濕水量、SO2初始濃度、摻混比最佳范圍,分別為0.14～0.27t/h、350～550μL/L、3∶1～2∶1,此時(shí)脫硫效率的變化量分別為28.81％、25.87％、10.55％。

鍋爐主蒸汽溫度被控對(duì)象具有擾動(dòng)多、慣性大、耦合強(qiáng)、滯后嚴(yán)重及非線性等特點(diǎn),因此很難用單PID控制將主蒸汽溫度控制在工藝要求的范圍內(nèi).針對(duì)鍋爐主蒸汽溫度波動(dòng)的原因進(jìn)行分析,采用多方面協(xié)調(diào)控制減溫水,使鍋爐主蒸汽溫度的平穩(wěn)性得到明顯改善。

鍋爐膨脹水箱的設(shè)置鍋爐膨脹水箱的設(shè)置，對(duì)常壓鍋爐幾乎是必不可少的，它既可以吸收鍋水受熱產(chǎn)生的熱膨脹又可以增加鍋爐的水容積，以防止被水泵抽空，還可容納一旦發(fā)生停泵時(shí)，啟閉閥關(guān)閉滯后或關(guān)閉不嚴(yán)而流回的循環(huán)熱水。設(shè)置膨脹水箱應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、水箱膨脹空間應(yīng)大于系統(tǒng)水膨脹的凈增量；2、水箱膨脹空間須有與大氣相通的通氣口，通氣口直徑不小于100mm，以保證鍋爐在常壓下運(yùn)行；3、水箱不能超過(guò)鍋爐頂部標(biāo)高3米，與鍋爐相連的管直徑不應(yīng)小于50mm；4、為防止鍋爐滿水時(shí)熱水外溢，在水箱膨脹空間允許高水位處設(shè)置溢流管，溢流管應(yīng)接至安全地點(diǎn)。另外為便于監(jiān)視液位，還應(yīng)設(shè)置水位表；5、整個(gè)熱水循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)充水可以從鍋爐膨脹水箱補(bǔ)入，幾臺(tái)鍋爐可以共用一個(gè)鍋爐膨脹水箱。以上就是鍋爐膨脹水箱的設(shè)置，

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