隨著社會的發(fā)展,供熱面積的不斷增加,原有老、舊燃煤慶陽市鍋爐官網(wǎng)房的供熱能力越來越突顯不足,因歷史原因造成的原有鍋爐房建筑規(guī)模及裝機規(guī)模已遠遠不能滿足社會發(fā)展的需求.本文從老、舊燃煤鍋爐房改造入手,以工程實例探討將原有小噸位鍋爐改造成大噸位鍋爐,增加裝機容量,提供更多熱量滿足供熱面積發(fā)展.從鍋爐設(shè)備本身及老、舊建筑和廠區(qū)的空間綜合利用上采用一些新穎的想法實現(xiàn)改造大噸位鍋爐的可能,從而對其他類似工程提供一些想法和幫助。
方快慶陽市鍋爐官網(wǎng)為減少排煙熱損失,投入了大量精力及資金。鍋爐采用先進的冷凝技術(shù),充分利用煙氣余熱,排煙溫度可降至50℃左右,熱效率也提升至107%以上。二、減少燃料未完全燃燒熱損失
在煙溫大于450℃處的水冷壁均用直徑為骨32mm×6mm的鱔片鋼管焊成,節(jié)距為460mm。慶陽市鍋爐官網(wǎng)裝有再循環(huán)泵,在低負荷時投入運行,以保證水冷壁運行的可靠性,并可使啟動負荷降到額定蒸發(fā)量的15%。
近年來隨著吸收式換熱技術(shù)的日趨成熟,利用吸收式換熱技術(shù)可以實現(xiàn)煙氣余熱的深度利用,系統(tǒng)利用吸收式熱泵產(chǎn)生一種低溫冷介質(zhì),使得煙氣的排煙溫度更低,余熱回收更徹底,水蒸氣被大量冷凝下來,節(jié)能和環(huán)保效果均更為顯著,這種技術(shù)路線逐步得到了業(yè)內(nèi)人士的認可并備受關(guān)注。文獻介紹了這種技術(shù),并就該系統(tǒng)及余熱回收裝置進行了傳熱理論與實驗研究、冷凝換熱裝置的設(shè)計和設(shè)備開發(fā),并陸續(xù)在幾個慶陽市鍋爐官網(wǎng)房中成功應用。隨著新技術(shù)的應用,水蒸氣被冷凝的量越來越大,煙氣中的碳氧化物、氮氧化物等污染物會溶于冷凝液中,從而減少了直接排放到大氣環(huán)境中的各種污染物的量,其減排總量多大?該技術(shù)使系統(tǒng)的排煙溫度越來越低,可以做到低于30℃排放,排煙溫度的降低對污染物擴散的影響如何?本文針對煙氣余熱深度利用技術(shù)的環(huán)境排放問題進行研究,研究結(jié)論將對該技術(shù)的推廣應用提供重要的參考。
為了研究混燃高爐煤氣對爐膛上部煙氣速度偏差的影響,對不同高爐煤氣熱量混燃比工況進行了數(shù)值模擬,得到爐膛上部煙氣速度偏差隨著高爐煤氣熱量混燃比的增加而增大.針對混燃高爐煤氣引起的再熱汽溫偏差問題進行了分離燃盡風水平擺角優(yōu)化調(diào)整實驗,得到了最佳擺角組合.結(jié)果表明:分離燃盡風(SOFA)的1號、2號、3號、4號噴口水平偏轉(zhuǎn)角度依次為–7.5°、+7.5°、+7.5°、–7.5°時,再熱汽溫偏差由17.10℃降低到了2.55℃,再熱汽溫為536.4℃,主蒸汽汽溫偏差為4.15℃,主蒸汽溫度為538.7℃。
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