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冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率。空預器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風,從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預祝展會取得圓滿成功。
啤酒廠10噸煤改氣方案啤酒廠10噸煤改氣方案一、啤酒廠10噸煤改氣方案山東啤酒廠原有SHL-1.25-A2型10t/h燃煤6t蒸汽鍋爐價格,于2000年投產(chǎn),2003年投產(chǎn)。鍋爐本體壓力元件狀況良好,具有連續(xù)使用價值。鍋爐的給水系統(tǒng)和送風系統(tǒng)基本處于良好狀態(tài),非常適合于將鍋爐改造為燃氣鍋爐。1、鍋爐參數(shù)①額定出力10t/h②額定工作壓力1.25Mpa③給水溫度105ОC④設計效率≥90%⑤使用燃料:燃煤⑥燃料消耗量:5t標準煤/噸蒸汽⑦燃燒方式室燃⑧電能消耗(風系統(tǒng))96.4Kw2、啤酒廠10噸煤改氣改造要求客戶要求將目前的10t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為天然氣鍋爐。并且要達到以下目標:1)需要保持原鍋爐設備的額定參數(shù)不變。2)保持或提高原鍋爐的出力和效率3)通過改造達到消除煙塵,滿足環(huán)保要求4)改造方案簡單,易于實施,投資少,效果快,工期短,范圍越小,效果越好。
方快鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能器采用高效換熱的螺旋翅片管結構,與普通光管換熱相比,增大5倍換熱面積,換熱速度直接提升5倍左右。既滿足鍋爐運行需要的節(jié)能要求,也節(jié)省了大量的使用面積。
為了研究某1000MW燃煤鍋爐低氮改造后的最佳配風方案,應用流體力學仿真軟件對爐內(nèi)溫度、CO濃度等燃燒特性進行了數(shù)值模擬與分析.結果表明:對比4組不同二次風配風工況下爐內(nèi)速度場、溫度場以及組分場的分布信息,發(fā)現(xiàn)鍋爐低氮燃燒適宜采用正寶塔式二次風配風方式;另外,通過分析不同燃盡風與附加風風率對鍋爐燃燒效率與爐膛出口NO濃度的影響,發(fā)現(xiàn)燃盡風風率附加風風率均取15%左右時,爐膛出口NO濃度降低到200mg/m3以下,鍋爐燃燒效率最優(yōu).數(shù)值模擬實驗結果對鍋爐低氮燃燒運行具有重要指導價值。
電鍋爐蓄熱系統(tǒng)是以鍋爐為熱源,水為熱媒,利用峰谷電價差,在供電低谷時,開啟電鍋爐將水箱的水加熱、保溫、儲存;在供電高峰及平電時,關閉電鍋爐,用蓄熱水箱的熱水供熱。具有以下優(yōu)越性能。1、自動化程度高,可根據(jù)室外溫度變化調(diào)節(jié)采暖供水溫度,運行合理,節(jié)約能源消耗。2、運行安全可靠,具有過溫、過壓、過流、短路、斷水、缺相等多方面自動保護功能,實現(xiàn)機電一體化。3、無噪音、無污染、占地少(本體體積小,設備布置緊湊,不需煙囪和燃料堆放地,鍋爐房可建在地下)。4、熱效率高,運行費用低,可充分利用低谷電。5、操作方便,值班人員勞動強度小,節(jié)約人工費用。
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