燃煤發(fā)電機(jī)組機(jī)爐深度耦合系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用.為明確其對(duì)鍋爐效率的影響,提出應(yīng)用綜合排煙焓的計(jì)算方法.分析了某1000MW超超臨界燃煤機(jī)組THA工況下,多個(gè)煙氣旁路份額對(duì)鍋爐效率的影響.結(jié)果表明:空預(yù)器出口風(fēng)溫可作為鍋爐效率變化的表征數(shù)據(jù);對(duì)于同一空預(yù)器煙氣旁路份額,鍋爐效率與入口風(fēng)溫呈正響應(yīng)特性;對(duì)于同一入口風(fēng)溫,鍋爐效率與旁路份額呈負(fù)響應(yīng)特性。
方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用,國字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場(chǎng)及集中住宅區(qū),以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議(2014年)等大型企業(yè)及國際會(huì)議,都有方快鍋爐的身影。
多臺(tái)60th蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家并聯(lián)使用,若某一臺(tái)鍋爐未在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,該鍋爐的壓力是否能達(dá)到設(shè)定值?鍋爐內(nèi)產(chǎn)生壓力的原因,是因?yàn)殄仩t內(nèi)的水吸收熱量后,由液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài),其體積膨脹,而鍋筒是密閉容器,蒸汽不能自由膨脹,只能被迫壓縮在鍋爐內(nèi),因此產(chǎn)生了壓力。如鍋爐未在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),通過加強(qiáng)燃燒,壓力依然能達(dá)到設(shè)定值。
為了給液態(tài)排渣鍋爐安全燃燒準(zhǔn)東高堿煤提供理論依據(jù),在水平管式爐上利用剛玉斜坡對(duì)添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)SiO2、CaO、Fe2O3和MgO的準(zhǔn)東煤灰渣在空氣氣氛下的流動(dòng)性能進(jìn)行研究.利用XRF技術(shù)對(duì)煤灰渣的鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行分析,并通過鈉捕獲效率來表征煤灰渣的固鈉效果.研究表明:SiO2和Fe2O3能夠促進(jìn)準(zhǔn)東煤灰熔融.當(dāng)SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),煤灰渣由結(jié)晶渣逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椴Aw渣,流動(dòng)性能大大提高;而CaO和MgO則會(huì)抑制煤灰熔融,導(dǎo)致流動(dòng)性能降低.隨著SiO2添加比例的增加,灰渣對(duì)鈉的捕獲效率逐漸升高,當(dāng)SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)10%時(shí),鈉捕獲效率由原先的23%上升至30%;而隨著Fe2O3添加比例的增加,鈉捕獲效率緩慢降低.因此,當(dāng)SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)即可有效改善煤灰渣的流動(dòng)性能,又能提高鈉的捕獲效率。
一、看設(shè)計(jì)與材料材質(zhì)
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