泰安燃?xì)忮仩t廠 以雄厚實(shí)力和優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得食品加工行業(yè)的信賴

定期給員工進(jìn)行鍋爐安全培訓(xùn)，促進(jìn)員工安全意識(shí)養(yǎng)成。5、停爐后科學(xué)維修保養(yǎng)

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好；同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

水垢對(duì)于河南泰安燃?xì)忮仩t廠有哪些危害？1.河南燃?xì)忮仩t鋼板、管路因過熱而被燒損河南燃?xì)忮仩t內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只能增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，河南燃?xì)忮仩t火側(cè)的溫度就得越高。從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無水垢時(shí)約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時(shí)，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，就會(huì)因過熱而蠕變。因此鍋爐給水處理不好，河南燃?xì)忮仩t很容易結(jié)生水垢造成鍋爐金屬燒損。2.降低出力當(dāng)河南燃?xì)忮仩t蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會(huì)降低鍋爐的出力。3.浪費(fèi)燃料當(dāng)河南燃?xì)忮仩t結(jié)有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項(xiàng)熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。由于河南燃?xì)忮仩t的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費(fèi)的數(shù)量也就不同。一般而言，鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費(fèi)量越大。試驗(yàn)證明，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。4.增加河南燃?xì)忮仩t檢修負(fù)擔(dān)鍋爐板或管道一旦結(jié)生水垢，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費(fèi)大量人力、物力去檢修。這樣，不僅縮短了運(yùn)行周期，影響工作效率，也增加了檢修成本。5.縮短鍋爐使用壽命、危及安全依早期傳統(tǒng)，對(duì)于鍋爐給水未經(jīng)軟化處理最終結(jié)生水垢情況，處理措施就是化學(xué)清洗，增加化學(xué)清洗次數(shù)，對(duì)鍋爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加安全隱患。從鍋爐行業(yè)歷來諸多事故數(shù)據(jù)中不難看出：水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的，大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。

爐膛提供了一個(gè)足夠大小的空間和壁面，其功能在于保證煤粉在爐膛空間的高溫環(huán)境里充分燃盡。同時(shí)又通過爐膛壁面布置足夠的水冷壁受熱面，把燃燒后的高溫?zé)煔猓跔t膛內(nèi)及時(shí)冷卻到對(duì)流受熱面安全工作所允許、且爐內(nèi)不結(jié)渣的溫度范圍內(nèi)。

如何保障鍋爐達(dá)到設(shè)計(jì)蒸發(fā)量：為了穩(wěn)定燃燒，若燃煤的揮發(fā)分、發(fā)熱量降低，必須增加過量空氣系數(shù)，則鍋爐爐膛煙氣溫度必然降低，水冷壁的蒸發(fā)量下降，由爐膛的輻射換熱量公式可知，爐膛煙氣溫度的降低對(duì)輻射換熱量的影響是4次冪的關(guān)系。

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