分析了國內(nèi)外污泥處理處置現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,研究了污泥摻燒的主要技術(shù)方案,提出了“污泥存儲系統(tǒng)+低溫碳化系統(tǒng)+板框壓濾系統(tǒng)+鍋爐焚燒”技術(shù)路線.結(jié)合燃煤機(jī)組實(shí)際情況,設(shè)計了濕污泥輸送及儲存系統(tǒng)、污泥碳化系統(tǒng)、干污泥輸送儲存系統(tǒng)以及除臭系統(tǒng)等.燃煤機(jī)組污泥摻燒可有效實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化,具有顯著的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
二十多年來,是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求,成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業(yè),以輝煌的成果與精良的技術(shù),回饋客戶的支持與信賴。
關(guān)于4.2兆瓦輕油熱水鍋爐生產(chǎn)廠家的安全運(yùn)行工作守則熱水鍋爐安全運(yùn)行的工作守則熱水鍋爐由于其特殊性需要安全的操作規(guī)范。無可厚非的是,平時的生活和生產(chǎn)中都離不開的對熱水鍋爐的使用。熱水鍋爐運(yùn)行的安全問題需要如何保障呢?1、工作前認(rèn)真檢查熱水鍋爐給,排水,供氣管道附件,安全閥、壓力表、水位計,是否靈敏好使,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行工作。2、上水時要雙手操縱,一手先開啟水門,隨之另一手開啟注水器汽門,水自然進(jìn)進(jìn)爐內(nèi)。停止時,應(yīng)先封閉汽門,然后關(guān)水門,在開關(guān)汽門時,臉部必須躲開正面,以免汽水沖出造成事故。3、熱水鍋爐在運(yùn)行中,要留意檢查各部,觀察壓力和水位。司爐工不準(zhǔn)擅自離開崗位,夜班工作時,避免打瞌睡,更不準(zhǔn)睡覺,以免發(fā)生事故。熱水鍋爐排污,每班必須進(jìn)行一次,在排污前適當(dāng)調(diào)整水位,稍微高2/3,然后進(jìn)行排污。4、水位表每班必須沖洗一次。沖洗時,要按規(guī)定程序,先封閉水閥,打開排污閥,沖洗汽閥,這時留意汽的來路是否堵塞。然后封閉汽閥,這時留意水的來路是否堵塞。沖洗水閥時,有水變汽為止,時間稍長些,才能保證不出假水位。熱水鍋爐用煤必須要檢查,防止煤中有雷管炸藥等爆炸物品投進(jìn)爐內(nèi),以防爆炸危險。5、要經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和電動機(jī)外殼溫度,如機(jī)械有故障或電動機(jī)發(fā)熱超過60度,立即停機(jī)檢驗(yàn)。熱水鍋爐正常運(yùn)行時,汽壓不得超過規(guī)定工作壓力,安全閥每周檢驗(yàn)一次。
總結(jié)了某超臨界機(jī)組給水全揮發(fā)處理(AVT)技術(shù)的弊端,分析了該技術(shù)對鍋爐壓差、汽輪機(jī)高壓缸氧化鐵垢沉積的影響和高壓加熱器(高加)疏水存在嚴(yán)重流動加速腐蝕(FAC)的原因;對該超臨界機(jī)組實(shí)施了給水全保護(hù)加氧處理(FPOT)轉(zhuǎn)化試驗(yàn),并介紹了FPOT技術(shù)的機(jī)理;評估了該機(jī)組加氧穩(wěn)定運(yùn)行后高加疏水加氧效果、自動加氧控制程序精度、凝結(jié)水精處理運(yùn)行周期及水汽系統(tǒng)鐵含量變化;歸納了給水FPOT的優(yōu)越性并提出了運(yùn)行建議,以期為相關(guān)電廠給水加氧處理提供借鑒。
對于工作壓力不同的鍋爐,要分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。若是合用一條蒸汽母管時,較高壓力的蒸汽管道上必須裝設(shè)自動減壓裝置以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置。給水壓力差不超過最高壓力的20%時,可以由總給水系統(tǒng)向鍋爐給水。
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