帶您走進方快鍋爐——壓力控制技術:鍋爐壓力保護是指一旦蒸汽壓力超過額定值時,需進行連鎖保護,這是鍋爐運行中重要的保護預警措施。
蒸汽鍋爐的優(yōu)勢:燒焦的爐渣是用鏈條通過自動傳動從爐排后排出來的,用除渣器送出爐內。從鍋爐的后部,煙道氣通過鍋體的一個回流管向前推進。生物質蒸汽鍋爐的結構返回到兩個返回煙管的后部,然后將灰塵分離成集塵器,然后風扇被煙囪通過風扇排出。
鍋爐爐膛內的換熱過程十分復雜。爐內傳熱與燃料燃燒、空氣和燃料及燃燒產(chǎn)物的流動同時進行。隨著煙氣和火焰流向爐膛出口過程的發(fā)展,沿程火焰溫度發(fā)生劇烈變化,火焰中的輻射成分也有改變,因此沿火焰長度方向火焰黑度也非定值;燃燒不同燃料時所形成的火焰輻射的物質成分不同,火焰的輻射特性也不同,爐膛內輻射受熱面通常由于被灰垢所包覆,且燃用不同燃料時,灰垢厚度與物性也不同,處于爐內不同位置處的灰垢層厚度與性質也有差異,因此灰垢層表面溫度也不同。爐內換熱以輻射為主,兼有一定比例的對流換熱,除旋風爐外對流換熱的比例一般都不超過5%。
基于試驗研究方法對1000MW超超臨界機組應用的MGGH系統(tǒng)進行研究總結,其中對比MGGH改造前后的測試數(shù)據(jù)及對MGGH系統(tǒng)的進出口溫度及除塵器進出口粉塵濃度等進行測試研究.結果表明:MGGH系統(tǒng)煙氣溫度及阻力指標能夠滿足設計要求,系統(tǒng)阻力增加較小;在MGGH煙氣冷卻器系統(tǒng)的作用下,三氧化硫冷凝吸附在煙塵表面,降低煙塵比電阻,除塵器的除塵效率升高,同時為后續(xù)設備安全穩(wěn)定運行提供保障,在煙氣再熱器作用下,無煙囪“白煙”現(xiàn)象出現(xiàn).因此MGGH能夠有效地提高煙塵及三氧化硫脫除效率、消除煙囪“白煙”現(xiàn)象。
鍋爐的運行包括有哪些?鍋爐的運行包括有哪些呢?下面就由河南方快鍋爐公司給大家介紹一下:1.水位調節(jié)(1)鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調整:低負荷時保持高水位,高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。(2)運行中要對兩組水位計進行比較,若顯示水位不同應及時查明原因加以糾正。(3)鍋爐給水要做到均衡連續(xù),勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動。(4)負荷變化較大時,容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷,以免誤操作。2.汽壓調節(jié)(1)鍋爐運行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定,壓力不可超過鍋爐設計工作壓力。(2)鍋爐負荷增加:鍋爐負荷增加時汽壓下降,此時如果水位較高,應先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。(3)鍋爐負荷減少:鍋爐負荷減少時汽壓上升,此時如果水位較高,應先減少給煤量和送風量,減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調整燃燒和給水量。如果鍋爐內實際水位較低,應先加大給水量,待水位恢復正常后再根據(jù)汽壓變化和負荷需要適當調整燃燒和給水量。3.燃燒調整(1)燃燒指標.鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。b.維持較高的爐膛溫度燃燒層上部溫度以1100—1300℃為宜,火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風量不夠,顏色發(fā)白表明風量過大。應適當予以調整。c.降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量應在10%以下。d.降低排煙溫度鍋爐排煙溫度應當控制在200℃以下。e.保持爐膛負壓鍋爐過??諝庀禂?shù)為1.2—1.4,通過對鼓引風機的平衡調節(jié)維持爐膛負壓為2—3mm。f.提高鍋爐熱效率鍋爐熱效率應當保持在60%以上。(2)燃燒調整a.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應該首先增加通風量,減弱通風量時則應該首先減少燃料供應量。b.配風原則:燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開始預熱,起火線在前拱,主要燃燒區(qū)在爐排中部,爐排后部為燃盡區(qū)域。c.正常的燃燒工況為:燃料在離煤閘板300mm處開始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300—500mm處結束燃燒。d.保持適當?shù)臓t膛溫度,避免結焦。e.保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。f.燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘。我司提供鍋爐安裝的相關服務!
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