②在燃燒器噴口的圓周方向上煤粉濃度高,噴口中心部分煤粉濃度低,形成了徑向濃淡燃燒。而在出口射流的圓周方向上,又同時(shí)出現(xiàn)了四個(gè)高煤粉濃度區(qū)(即“十”字消旋器安裝位置的65。95。、145°180°,230° 275°及320°-355。區(qū)域),形成了周向濃淡燃燒。
一臺(tái)熱效率為98%的四川省鍋爐公司較熱效率85%的鍋爐,每年運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能,采用多種先進(jìn)技術(shù),使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱
省煤器管爆破事故1、省煤器管爆破和現(xiàn)象(1)四川省鍋爐公司水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。(2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。(3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰,嚴(yán)重時(shí)有水往下流。(5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)聲音不正常,電機(jī)流量增大。2、省煤器管爆破的處理(1)對(duì)于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時(shí)間運(yùn)行,待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐。(2)對(duì)于可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時(shí)開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)停爐后再檢修。
采用SCR脫硝系統(tǒng)的燃煤電廠,在完成超低排放后,由于煙氣流場分布不均勻,催化劑性能的差異,造成煙道內(nèi)脫硝成分氨逃逸的存在,而氨逃逸存在易與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4.NH4HSO4程粘性,易堵塞空預(yù)器影響四川省鍋爐公司出功,嚴(yán)重者造成鍋爐停機(jī).針對(duì)以上問題通過對(duì)脫硝出口氨逃逸檢測(cè)用于精準(zhǔn)噴氨,為精準(zhǔn)噴氨提供數(shù)據(jù)依據(jù),減少氨逃逸,從而減少NH4HSO4,保障鍋爐正常運(yùn)行。
在某電廠W型火焰四川省鍋爐公司上研究貧煤、煙煤和無煙煤混煤的著火特性.在燃燒器附近進(jìn)行煤粉氣流溫度測(cè)量,分析了摻燒煙煤前后燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化,分析了貧煤和無煙煤不同比例時(shí)燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化,比較了側(cè)墻燃燒器和爐膛中部燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化.結(jié)果發(fā)現(xiàn),混煤的煤粉氣流分兩次進(jìn)行燃燒.首先燃燒的是易著火的煙煤,當(dāng)煙煤逐漸燃盡后煤粉氣流溫度有所降低,隨后著火溫度高的無煙煤才開始燃燒,煤粉氣流溫度再次上升.當(dāng)無煙煤和貧煤混煤摻燒時(shí),隨著無煙煤比例的提高,煤粉氣流溫度降低,著火距離逐漸延長.爐膛壁溫和漏風(fēng)降低了煤粉氣流的溫度,使得煤粉燃燒需要更多的熱量,使得靠近側(cè)墻的燃燒器著火推遲。
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