試驗采用掃描電鏡和透射電鏡觀察了ALLOY617B焊態(tài)和熱處理態(tài)2種焊接接頭的微觀組織.試驗結果表明:焊態(tài)試樣為奧氏體組織,晶界無析出相;熱處理態(tài)試樣為奧氏體組織,晶界析出塊狀析出相,晶內析出少量細小的球形析出相和細小的針狀析出相,衍射斑點標定表明,晶界塊狀的析出相為M23C6相,晶內球形的析出相為γ'相,晶內細小的針狀析出相為M23C6。
由于換熱管外部為冷凝換熱,內部為水的強迫對流換熱,即使一般管子,傳熱系數也已很大。日本采用的麻花形大螺紋管[18]由于單位長度傳熱面積明顯增多等原因,可有效減少換熱管所占據的空間,會使布置更加方便。我國利用壁厚0.88mmlmm的不銹鋼波紋管作為換熱管,傳熱系數可達4000W/(m2?℃)5000W/(m2·℃),使換熱管所占空間更小。
長期以來個舊市鍋爐改造政策設計、制造、運行、改造等實踐表明,鍋爐受壓元件強度問題經常出現,問題的數量不少于燃燒過程、鍋內過程等方面。
個舊市鍋爐改造政策過量空氣系數過低或過高有什么危害?造成過量空氣系數高的原因是什么?答:鍋爐過量空氣系數是運行質量的重要特性之一,其值的大小說明了燃燒設備和鍋爐運行的完善程度。過量空氣系數太低,燃燒不完全,煙氣中的CO增加,熱效率降低;過量空氣系數太高,不參與燃燒反應的冷空氣大量送入爐膛,使爐溫下降,影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱,并隨煙氣帶走熱量,降低鍋爐的熱效率。因此,合理的過量空氣系數應該既能保證燃料完全燃燒,又能使各項熱損失降至最小?,F在不少城市使用的鍋爐中,過量空氣系數較高,其原因為:(1)機械通風匹配不當,給風量過大;(2)爐體、爐門等處漏風;(3)煙道、凈化裝置漏風等。
當給水溫度提高時,省煤器因傳熱溫差降低,吸熱量減少,省煤器后的煙溫提高,空氣預熱器溫壓提高,傳熱量增加,熱空氣溫度略有提高,排煙溫度升高,使得個舊市鍋爐改造政策效率降低。但給水溫度提高后,用于蒸發(fā)的熱量增加,使蒸發(fā)量增加。為了維持蒸發(fā)量不變,必須減少燃料量,這使的排煙溫度降低,鍋爐熱效率提高。由于這兩種因素對鍋爐熱效率的影響大體相當,因此,當保持鍋爐蒸發(fā)量不變時,給水溫度提高鍋爐熱效率基本不變。
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