在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
好的燃?xì)?0t輕油蒸汽鍋爐多少錢廠家品牌都是靠用戶的口碑積累的,所以我們要選擇真正有實(shí)力的鍋爐廠家。不要盲目的去選擇那些國外的鍋爐品牌,因?yàn)樗麄兓径际谴恚阱仩t運(yùn)行后期出現(xiàn)問題后很難找到售后服務(wù)部。
中層燃燒器選擇LCRS-2-Ⅱ型弱旋流分級(jí)配風(fēng)燃燒器。通過分級(jí)配風(fēng),控制燃燒過程中火焰各位置的燃燒劇烈程度,避免出現(xiàn)局部的氧濃度過高的區(qū)域,從而抑制NOx的生成。
針對(duì)燃煤發(fā)電鍋爐多變量耦合、大滯后和非線性等特點(diǎn),提出Smith預(yù)估解耦控制策略.以噴煤量和送風(fēng)量為輸入量、主蒸汽壓力和排煙氧量為被控量,將燃煤發(fā)電鍋爐控制系統(tǒng)中主蒸汽壓力和排煙氧量兩個(gè)相互耦合的調(diào)節(jié)回路解耦為兩個(gè)互相獨(dú)立的調(diào)節(jié)子系統(tǒng);設(shè)計(jì)Smith預(yù)估補(bǔ)償器對(duì)解耦后子系統(tǒng)中的滯后環(huán)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償校正.仿真結(jié)果表明:與前饋補(bǔ)償綜合法相比,系統(tǒng)運(yùn)行1000s在主蒸汽壓力回路加入干擾的情況下,主蒸汽壓力調(diào)節(jié)時(shí)間減少208.33s、超調(diào)量降低23.83%,排煙氧量調(diào)節(jié)時(shí)間減少90.91s、超調(diào)量降低3.50%;在煙氣含氧量回路加入干擾的情況下,主蒸汽壓力調(diào)節(jié)時(shí)間減少166.66s、超調(diào)量降低20.80%,排煙氧量調(diào)節(jié)時(shí)間減少166.66s、超調(diào)量降低7.51%.工程應(yīng)用表明,主蒸汽壓力波動(dòng)范圍為設(shè)定值±0.3MPa,排煙氧量波動(dòng)值范圍為設(shè)定值±0.5%,提出的控制策略具有良好的控制效果,能夠滿足燃煤鍋爐控制的實(shí)際要求。
建設(shè)成本主要來自鍋爐房、鍋爐管道的資金投入。這些資金的投入在鍋爐運(yùn)行安全方面也很有利處,避免事故的發(fā)生,做好這些基礎(chǔ)設(shè)施的投資是必須的。
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