方快鍋爐有限公司的確是一家真正做到為客戶考慮,實際解決問題的企業(yè),本次推薦的這臺水管鍋爐投入使用后,經(jīng)質(zhì)檢部門檢測后,所排放的氮氧化物、煙塵等指標都符合國家標準,而且燃料燃燒非常充分,熱效率很高,給我們節(jié)省了一大筆燃料成本。本次合作,我公司感到非常滿意。——用戶反饋
WNS型燃油蒸汽鍋爐介紹產(chǎn)品介紹:WNS型燃油蒸汽鍋爐臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等先進技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。安裝準備:1、確定安裝地點,鍋鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。2、辦理登記手續(xù)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系,填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。3、組織工作人員學習安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施,并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。4、鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標準的應及時向廠方提出。檢修方法:1、鍋爐在運行期間注意下列各點:(1)不允許正壓燃燒或爐膛噴煙。(2)鍋爐底部地平面上不可積水,以防潮濕腐蝕2、鍋爐運行每隔2-3星期,應進行檢查一次。3、鍋爐運行每隔3-6個月后,應停爐進行全面的檢查維修。(1)對鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應及時修理,若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理,如發(fā)現(xiàn)有可疑之處,但并不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日后參考。(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆,以防腐蝕。4、鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。5、鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法:有干法和濕法兩種,停爐一個月以上,應采干保養(yǎng)法,停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。保養(yǎng)方法:1、干保養(yǎng)法:鍋爐停爐后放去爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火),然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好,放置在鍋筒內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量,以鍋筒容積每立方米8公斤計算,然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉,每三個月檢查一次,如生石灰碎成份狀,需即更換,鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。2、濕保養(yǎng)法:鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然后關(guān)閉所有閥門,氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法,以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。
首先介紹了貴苑大酒店項目基本情況,進而給出了電鍋爐相變蓄熱系統(tǒng)的方案設計過程,包括負荷分析、設備選型等.最后敘述了項目具體施工流程和項目實施效果.電能替代的分析可為同類項目的實施提供有益的借鑒。
高溫過熱器沿爐寬方向布置36片,管排橫向節(jié)距51=914.4mm,縱向節(jié)距52=57mm,每片管屏由24根管并聯(lián)繞制而成,管徑規(guī)格骨45mm,爐內(nèi)受熱面管的材質(zhì)為Super304H和HR3CC外三圈)。蒸汽經(jīng)過高溫過熱器后,由出口集箱及蒸汽導管進入汽輪機高壓缸。
燃氣低氮鍋爐NOx控制技術(shù)有哪些?現(xiàn)有的燃氣低氮鍋爐的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型NOx生成開展的,主要技術(shù)包括分級燃燒、預混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。
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