冷態(tài)試驗表明,螺紋煙管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸減少,越往后減少的幅度越小。鍋爐熱態(tài)則不然,由于煙溫逐漸降低,煙速逐漸減少,管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸增加。
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燃氣鍋爐熱量的損失燃氣鍋爐通過燃料燃燒后,就會釋放一定的熱量,這些熱量有一部分會供給用戶使用,有一部分會被回收利用,還有一部分是在不經(jīng)意間被浪費了。那么這些被浪費的熱量都是通過哪些途徑損失了呢?(1)排煙熱損失:燃氣鍋爐排出的煙氣將一部分熱量帶入大氣中,造成了鍋爐的排煙熱損失,它是鍋爐各項熱損大中最大的一項。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量排煙溫度越高,排煙量越多,排煙熱損失也就越大。排煙溫度的高低主要取決于受熱面由的數(shù)量和運行工況;排煙量的多少取決于過??諝庀禂?shù)及爐膛、煙道的漏風情況。(2)氣體不完全燃燒熱損失:在排煙中有一部分可燃氣體未燃燒放熱就隨煙氣排出所造成的熱損失。影響氣體不完全燃燒熱損失的主要因素是過??諝庀禂?shù)和爐膛結構。過??諝庀禂?shù)過小,使空氣與燃料混合不勻,易生成一氧化碳等可燃氣體;過??諝庀禂?shù)過大,會使爐膛溫度降低,可燃氣體不易著火燃燒。爐膛容積過小,可燃氣體在爐膛中來不及燃燒就進入煙道中造成氣體不完全燃燒熱損失。(3)散熱損失:爐體、構架、管道、門孔向周圍環(huán)境散熱所造成的熱損失。散熱損失的大小主要取決于天燃氣蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家爐體表面積的大小、絕熱性能與厚度、外界空氣溫度及流動速度等因素。電加熱反應釜常見的外部損傷:1.電加熱反應釜的外部腐蝕盡管對強酸強堿浸蝕有很高的抗腐蝕性,但是我們的電加熱反應釜設備是由加熱層和外部的鐵胎構成的。鐵這種介質(zhì)是對酸和堿是沒有抗腐蝕性的。如果我們生產(chǎn)的過程中如果反應釜蓋或管接口沒有擰緊或密封墊失效時就會有酸液漏出來對電加熱反應釜設備外層的鐵胎產(chǎn)生腐蝕。2.電加熱反應釜支撐件的腐蝕電加熱反應釜在安裝時,支座或別的支撐件有時會直接安裝在地板上,由于長久的生產(chǎn)作業(yè)地板上可能會沉積著腐蝕介質(zhì),這樣就對我們電加熱反應釜設備的支撐件產(chǎn)生腐蝕,導致各個支撐件的支撐力產(chǎn)生變化導致內(nèi)應力發(fā)生變化造成在生產(chǎn)的過程中加熱層的損壞。3.電加熱反應釜管口的應力在電加熱反應釜上,當用鋼性管道和管口連接時,由于電加熱反應釜容器的熱變形和管道受熱或受冷產(chǎn)生的應力會損壞管道。
通過梳理電站鍋爐除塵領域中細微顆粒捕集技術,將其分為電凝聚技術、噴霧凝聚技術、聲波凝聚技術、磁凝聚技術、水膜凝聚技術、湍流凝聚技術、光凝聚技術、相變凝聚技術以及多種凝聚技術的組合幾類,并對各類技術詳細介紹,以期為所屬領域技術人員深入了解細微顆粒捕集技術提供有力支撐。
2.5MPa,額定出水溫度95-100℃。
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