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由式(10-19)可見,上升管阻力Aρs較小時(shí),和t將變小,則上升管兩側(cè)流速亦變小。容量不大(約為7MW及以下〉的21MW輕油熱水鍋爐多少錢的t:,.p,一般均較小,因此,上升管水速分布不均較明顯。自然循環(huán)鍋殼式或水管式熱水鍋爐由于t:,.p,很小,此問題尤為突出。由式(10-19)還可看出,集箱端部相對(duì)中部的靜壓減小值在!,.pjx較大時(shí),加也變小,因此,對(duì)于上升管阻力Aρs不大的熱水鍋爐,希望!,p.)x盡量小,這可通過加大下集箱尺寸來達(dá)到。由此可以看出:在同
優(yōu)化系統(tǒng)安裝調(diào)試和優(yōu)化過程占用時(shí)間短,30天左右即可完成并見到效果。冷凝鍋爐性能優(yōu)化分析是一個(gè)極為復(fù)雜的過程,對(duì)過程進(jìn)行合理簡(jiǎn)化并建立簡(jiǎn)化的數(shù)學(xué)模型是冷凝鍋爐性能優(yōu)化系統(tǒng)成功訓(xùn)練人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵。邊界條件的確定、中間變量的引入、篩選高品質(zhì)數(shù)據(jù)和創(chuàng)造數(shù)據(jù)的方法、豐富的冷凝鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和成功建立數(shù)學(xué)模型是多變量非線性函數(shù)多度空間快速收斂的基礎(chǔ)。
針對(duì)燃煤發(fā)電鍋爐多變量耦合、大滯后和非線性等特點(diǎn),提出Smith預(yù)估解耦控制策略.以噴煤量和送風(fēng)量為輸入量、主蒸汽壓力和排煙氧量為被控量,將燃煤發(fā)電鍋爐控制系統(tǒng)中主蒸汽壓力和排煙氧量?jī)蓚€(gè)相互耦合的調(diào)節(jié)回路解耦為兩個(gè)互相獨(dú)立的調(diào)節(jié)子系統(tǒng);設(shè)計(jì)Smith預(yù)估補(bǔ)償器對(duì)解耦后子系統(tǒng)中的滯后環(huán)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償校正.仿真結(jié)果表明:與前饋補(bǔ)償綜合法相比,系統(tǒng)運(yùn)行1000s在主蒸汽壓力回路加入干擾的情況下,主蒸汽壓力調(diào)節(jié)時(shí)間減少208.33s、超調(diào)量降低23.83%,排煙氧量調(diào)節(jié)時(shí)間減少90.91s、超調(diào)量降低3.50%;在煙氣含氧量回路加入干擾的情況下,主蒸汽壓力調(diào)節(jié)時(shí)間減少166.66s、超調(diào)量降低20.80%,排煙氧量調(diào)節(jié)時(shí)間減少166.66s、超調(diào)量降低7.51%.工程應(yīng)用表明,主蒸汽壓力波動(dòng)范圍為設(shè)定值±0.3MPa,排煙氧量波動(dòng)值范圍為設(shè)定值±0.5%,提出的控制策略具有良好的控制效果,能夠滿足燃煤鍋爐控制的實(shí)際要求。
分析了130t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣中顆粒物、SO2、NOx3種污染物產(chǎn)生的各種因素,介紹了從脫硝、脫硫、除塵等方面進(jìn)行節(jié)能環(huán)保超低排放控制的主要技術(shù)措施.脫硝采用"SNCR+SCR"聯(lián)合增強(qiáng)脫硝工藝,除塵脫硫采用布袋除塵器+石灰石石膏濕法脫硫工藝,使得鍋爐機(jī)組排放至大氣的粉塵顆粒物、SO2、NOx質(zhì)量濃度分別不大于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3(標(biāo)態(tài)、干基,9%O2).該項(xiàng)目實(shí)施后,污染物排放濃度大大消減,達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境效益十分明顯。
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