目前,此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進,已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進行整理和分析,并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達到4600多臺,使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。
6噸28噸乙醇蒸汽鍋爐哪家比較好受壓元件的檢驗介紹1、根據(jù)蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程鍋爐如有下列情況應(yīng)對各受壓元件進行內(nèi)外檢查和超壓試驗。(l)拆裝、改裝和移裝后;(2)停止運行一年以上需要恢復(fù)運行時;(3)受壓元件經(jīng)重大修理后;(4)根據(jù)鍋爐運行情況,對設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進行檢驗時。2、檢驗前使鍋爐完成停,徹底清除鍋爐內(nèi)部水垢外部煤灰、煙垢,必要尚須拆除爐墻外罩和保溫層,檢查重點如下:(l)鍋筒時焊縫、管孔等是否正常,有無滲漏現(xiàn)象;(2)鍋爐鋼板有無腐蝕、起槽變形等情況;(3)水冷壁管有無彎曲、變形、腐蝕膨大等情況;(4)煙火管有無彎曲、管板與角板掉焊接處有無裂紋;(5)給水管、排污管與鍋筒焊接處有無缺陷。3、腐蝕嚴(yán)重做超試驗前還應(yīng)做強度核算。4、水壓試驗前應(yīng)做好下列工作(l)進行試驗部分時,內(nèi)部浦理和表面檢查;(2)檢查管予有無堵塞;(3)裝改檢驗合格的壓力表(不應(yīng)少于2只);(4)裝改排水管道和放氣閥。5、水壓試驗應(yīng)在符合下列要求:(l)水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時進行,否則應(yīng)采用防冷措施。(2)鍋爐充滿水后,金屬表面如有結(jié)露,應(yīng)予以清除,初步檢查有無漏水,然后緩慢開升壓,當(dāng)升到3kg/CM時,應(yīng)進行一次檢查,必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓;(3)當(dāng)水壓上升至工作壓力時,應(yīng)暫停止開壓,檢查各部分有無漏水,然后再升至試驗壓力,保持5分鐘回降到工作壓力再進行檢查,符合下列規(guī)定為合格。①在升至試驗壓力,水泵停止后,壓力不得下降;②焊縫外應(yīng)無滲漏;③有水印(水跡)或淚水(不向下流的水珠)的焊口可以不補;④水壓試驗后,肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
EDI設(shè)備在正常運行過程中出現(xiàn)電壓不斷升至高限(350V以上),電流逐漸下降趨于零,產(chǎn)水電阻率低至2MΩ·cm以下,除鹽率降至30%的現(xiàn)象,但各個進水壓力,壓差均正常,原因是模塊內(nèi)的陰樹脂可能被某羧酸鹽類的有機物包裹,使陰樹脂失去離子交換的能力,且該污染難以通過常規(guī)的酸堿清洗及通電再生進行恢復(fù).采取部分模塊更換,同時優(yōu)化自控程序、加強水質(zhì)監(jiān)測及管路改造等措施后,經(jīng)過1a的運行觀察,新舊設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)水電阻率均符合鍋爐補給水的水質(zhì)要求。
鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鍋爐運行規(guī)程對所有鍋爐的水質(zhì)均提出明確要求,用戶應(yīng)給予充分關(guān)注,否則,安全性難以得到完全保證。個別用戶對補水既不過濾,也不除硬度,更不除氧,則水冷壁爆管、高溫管板開裂、鍋殼底部鼓包、煙管入口穿孔等事故在所難免。制造廠生產(chǎn)的鍋爐對這些事故的防范要細(xì)致考慮,但如果用戶不積極配合,未能保證鍋爐水質(zhì),也難以完全奏效。
工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些:工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些?對于工業(yè)廠的鍋爐來說,運行一段時間都是要進行除垢的工作的,如果不及時的除垢,對于工業(yè)鍋爐的正常的運行,會產(chǎn)生很大的影響的。清除鍋爐水垢的方法,主要有機械除垢和化學(xué)除垢兩種。機械除鱗是由人民直接進入滾筒內(nèi),平鏟或受熱面管清潔劑去除規(guī)模。但此種方法勞動強度大,易損壞傳熱面,增加傳熱面的粗糙度,清除不徹底,已較少使用?;瘜W(xué)除垢常用的是堿煮法和緩蝕鹽酸清洗兩種,采取何種清洗方法應(yīng)根據(jù)結(jié)垢層的種類來定。堿煮法是在爐內(nèi)投放純堿(Na2CO3)、火堿(NaOH)或磷酸三鈉,在正常工作壓力下進行較長時間煮爐。
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