方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會上重磅首發(fā),吸睛無數(shù)。“塔利亞T7”的推出,打破了原有燃燒器+爐體的構造模式,將低氮燃燒器合理布置,與爐體科學耦合,大幅度提升鍋爐運行效率,真正實現(xiàn)“耦”“燃”天成。
160th蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的區(qū)別熱水鍋爐是生產熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質,兩者的最大區(qū)別是,后者生產蒸汽,前者生產熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界,我國以120。C為分界溫度,亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐,否則為低溫熱水鍋爐。中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為:額定熱功率0.1一116MW,允許工作壓力0.4—2.8MPa,額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制,因而其結構較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題:必須保證鍋爐熱水不汽化,以避免產生水擊;低溫受熱面的內部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重;突然停電時,鍋內水不流動而產生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結構設計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內的流動方式,熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。強制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒,而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成,熱水的循環(huán)動力由供熱網路的循環(huán)水泵提供。這類熱水鍋爐結構緊湊,鋼耗量小,水動力穩(wěn)定性好。但為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯等問題,往往采用較高的管內流速,加之行程又長、阻力系數(shù)大,鍋爐進水的電耗量就高;同時,因強制循環(huán)熱水鍋爐水容量小,對運行中發(fā)生突然停電而中斷進水時因爐子的熱惰性而使管內熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。由于這些原因,自然循環(huán)的熱水鍋爐也得到了應用。自然循環(huán)熱水鍋爐具有鍋筒,同時由于熱水的密度差小,循環(huán)壓頭低,循環(huán)流速低,因而必須采用更大的下降管截面和更高的循環(huán)高度。這樣,其金屬消耗量就增大。
清洗WNS冷凝鍋爐誤區(qū)有哪些很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝過程中,會因各種突發(fā)情況,使得鍋爐管道內壁聚積大量污垢雜質,導致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。清洗鍋爐就變的尤為重要。那么消費者對WNS冷凝鍋爐進行清洗的過程中,會誤入哪些誤區(qū),又該如何避免呢?不做化學檢測化學清洗需要十分認真,一旦出現(xiàn)問題處理非常麻煩。若是化學清洗不徹底,污垢不被完全清洗干凈;若是清洗時間過長,會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象;若是清洗效果不好,進行二次清洗會浪費原材料,且耽誤時間。過度清洗會使鍋爐腐蝕加劇,使鍋爐的金屬承載能力降低,影響鍋爐今后的正常運行。改進措施:化學清洗過程中的化學分析和檢測必須做好,酸度、總鐵離子濃度和pH值應每隔幾十分鐘進行一次測試。當兩次試驗數(shù)據(jù)接近時,化學清洗達到終點,中和后的酸排出?;瘜W清洗不鈍化主要用途:清洗鍋爐本體表面。由于控制點要求比較嚴格,如果控制不好,就會失敗;清洗完成后,清洗過程簡單,易在潔凈鍋爐表面產生二次浮銹,降低鍋爐阻垢能力,容易生銹。改進措施:冷凝鍋爐酸洗后必須沖洗鈍化。由于鈍化要求嚴格,在漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。還原后,檢測鐵離子滿足要求后,應立即將PH值調整為強堿性,并加入還原劑,使溫度升高。從以上講解可知,清洗WNS冷凝鍋爐時還存在很多不規(guī)范現(xiàn)象,這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節(jié)能生產都會產生不良影響;為消除這些不良現(xiàn)象,對冷凝鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。
通過對某工程1000MW超超臨界直流鍋爐水冷壁高、低負荷運行記錄數(shù)據(jù)與設計計算數(shù)據(jù)的對比,螺旋段、垂直段水冷壁出口溫度值相差較小,運行值與計算值吻合良好,運行值遠低于計算報警值,驗證了設計計算的準確性,確保了水冷壁在各負荷工況下是安全可靠,并能夠很好地滿足電網調峰變負荷要求,適應變工況運行。
用哪種管徑取決于鍋殼和螺紋煙管的布置和熱力計算,一般說來,鍋爐容量越大,鍋殼長度也加大,采用較粗管徑更合適一些,因其剛度較大,防止螺紋煙管焊接于管板后的下垂撓度過大。在鍋殼長度較大時,為防止撓度過大,有時在中間部位可以加支撐板。但也可以不加,因為,撓度對受力和性能無什么影響,冷態(tài)時出現(xiàn)的撓度,受熱后隨著管板向外凸起,撓度便自然消失。
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