成都燃油熱水鍋爐 方快鍋爐實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)模式

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。目前，我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設(shè)備和解決方案，促進(jìn)客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。

在以往相當(dāng)一段時間內(nèi)，在供暖設(shè)計由于種種偏重安全的考慮，使設(shè)計熱負(fù)荷的計算結(jié)果一般比實際需要值大很多，因而散熱器多、熱水鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面，低負(fù)荷、大流量運行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設(shè)計人員對供暖運行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠，擔(dān)心暖氣不熱，不敢貿(mào)然將熱負(fù)荷減下來，造成設(shè)備依然過大，形成惡性循環(huán)。這些年來，通過大量的實踐和測試工作，在統(tǒng)一認(rèn)識方面已大有進(jìn)展，使設(shè)計與實際日趨接近。（三）管理水平低是造成能耗高的主要原因。

某600MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx質(zhì)量濃度(NOx初始排放質(zhì)量濃度)難以達(dá)到性能保證值,結(jié)合現(xiàn)場試驗,對中速磨煤機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并對風(fēng)煤比曲線進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)量偏大是造成NOx初始排放質(zhì)量濃度偏高的主要原因;對中速磨煤機(jī)進(jìn)行綜合改進(jìn)后,可以在保持合理風(fēng)速的前提下至少減小10％-次風(fēng)質(zhì)量流量,在不降低鍋爐運行經(jīng)濟(jì)性的前提下,NOx初始排放質(zhì)量濃度下降了20mg/m3以上。

鍋爐定期排污操作的要求a)排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；c)操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時。應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；d)每隔八小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；e)排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時，應(yīng)先停止排污；f)排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；g)排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。

采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些？采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些？直流鍋爐蒸汽溫度主要是通過調(diào)整燃料量與給水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實際運行中，因為鍋爐效率、燃料發(fā)熱量和給水焓（取決與給水溫度）等也會發(fā)生變化，所以實際鍋爐運行中要保證燃水比的精確值是非常不容易的。燃煤爐還會因為給煤量和燃料量發(fā)生波動引起蒸汽溫度變化。所以，直流鍋爐除了采用燃水比作為粗調(diào)的調(diào)節(jié)手段外，還必須采用噴水減溫的方法作為細(xì)調(diào)的調(diào)節(jié)手段。有些鍋爐也有采用煙氣再循環(huán)、煙道擋板和擺動火焰中心的方法作為輔助調(diào)節(jié)手段。

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