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化工廠2噸燃?xì)?5t輕油蒸汽鍋爐哪個(gè)牌子好多少錢(qián):化工廠2噸燃?xì)庹羝仩t多少錢(qián)?對(duì)于化工廠來(lái)說(shuō),目前生產(chǎn)的過(guò)程中還是需要蒸汽的,所以說(shuō),化工廠對(duì)于蒸汽的依賴性還是很強(qiáng)的。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),選擇燃?xì)庹羝仩t一定是要結(jié)合自己廠實(shí)際的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行核算的,這樣的話,采購(gòu)的鍋爐不至于過(guò)小或者過(guò)大,所以,向鍋爐廠家進(jìn)行咨詢師很有必要的。近期,就有一家化工廠向方快鍋爐進(jìn)行咨詢,要采購(gòu)一臺(tái)燃?xì)庹羝仩t,但是對(duì)于需要的鍋爐的噸位數(shù)和價(jià)格不是很了解的。方快鍋爐對(duì)于該鍋爐廠家的實(shí)際的情況了解后,核算出來(lái)的數(shù)據(jù)表明,該廠需要一臺(tái)2噸的燃?xì)庹羝仩t就是可以滿足生產(chǎn)的。目前,該型號(hào)的價(jià)格是在25萬(wàn)左右的。所以,化工廠對(duì)于2噸燃?xì)庹羝仩t多少錢(qián)已經(jīng)是有詳細(xì)的了解了。
鑒于余熱鍋爐蒸發(fā)量和壓力參數(shù)較低,余熱鍋爐設(shè)計(jì)時(shí),自然循環(huán)方式往往成為首選。自然循環(huán)回路設(shè)計(jì)時(shí),蒸發(fā)受熱面多采用垂直布置的下降管和上升管或垂直布置的鍋爐管束。近年來(lái),也有相當(dāng)一部分余熱鍋爐因?yàn)橛酂徨仩t結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的需要布置了多級(jí)水平布置的蛇形蒸發(fā)對(duì)流受熱面,而水平布置的蛇形蒸發(fā)對(duì)流受熱面在運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生停滯、倒流和汽水分層等水循環(huán)故障。
除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/cm2,蒸發(fā)量低于10噸/時(shí)的無(wú)省煤器和過(guò)熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至最低可見(jiàn)水位,再把化開(kāi)的溶液注入爐內(nèi),并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí),待爐水沸騰后,用小火保持爐水沸騰,爐內(nèi)壓力升至1公斤/cm2, 后維持一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))然后降壓。煮爐停火后,要逐漸排污和補(bǔ)水,爐溫要緩慢下降,以防造成殘余應(yīng)力,當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。帶壓煮爐時(shí),升壓要緩慢,一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%,然后保持該溫度和壓力,維護(hù)這種狀態(tài)一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行,煮爐期間不要排污,也不要 用氣,以免影響效果,在煮爐期間要有專人值班,注意檢查鍋爐各部分及閥門(mén)有無(wú)漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常,及時(shí)采取措施。煮爐之后,放完水及時(shí)打開(kāi)人孔、毛孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢,否則泥垢還會(huì)重新硬化難于清除。
為什么要對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰?答:吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質(zhì)溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴(yán)重時(shí),使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風(fēng)機(jī)電耗,降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。
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