28th天然氣蒸汽鍋爐 方快鍋爐建立客戶(hù)檔案全心全意為用戶(hù)服務(wù)

方快鍋爐廠家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn)，推出煙氣再循環(huán)（FGR）技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召，提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)

燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t的基本要求及方案一、改造基本要求：1、鍋爐改造必須按照《28th天然氣蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)法規(guī)進(jìn)行，施工方案應(yīng)送到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行審批。2、要根據(jù)鍋爐已使用年限和技術(shù)狀況確定其改造使用價(jià)值，并考慮鍋爐的預(yù)期壽命。如果鍋爐使用年限較長(zhǎng)，且受壓元件存在嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢和過(guò)熱等現(xiàn)象時(shí)，則無(wú)改造價(jià)值。3、鍋爐爐墻、煙道、給水及送風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持基本完好。4、改造后應(yīng)保持鍋爐原技術(shù)參數(shù)不變（工作壓力、溫度等）或提高原鍋爐的負(fù)荷及效率。5、鍋爐改造后應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，徹底解決消煙除塵問(wèn)題，滿(mǎn)足環(huán)保要求。6、鍋爐改造時(shí)要盡量不改變?cè)?，本體受壓原件及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，涉及面越小越好。7、改造方案應(yīng)簡(jiǎn)單易行，投資少、見(jiàn)效快工期短，安全可靠。二、改造方法：1、拆除原燃煤鍋爐的出渣機(jī)、上煤機(jī)、除塵器、鏈條爐排和變速箱等設(shè)備。2、根據(jù)火焰的直徑和長(zhǎng)度，確定爐膛的幾何尺寸和燃燒器的安裝高度。3、制作爐膛，用耐火磚砌爐膛底，呈半圓狀。4、前拱開(kāi)孔，安裝燃燒器噴嘴。5、為使后拱管避開(kāi)火焰中心位置，對(duì)后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上，加高擋火墻，保護(hù)后拱管。6、安裝防爆門(mén)。7、安裝引風(fēng)機(jī)變頻器。8、對(duì)鍋爐承壓本體進(jìn)行1.５倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。9、安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)。三、改造技術(shù)方案：1、爐膛設(shè)計(jì)應(yīng)考慮天然氣燃燒的火焰直徑和火焰長(zhǎng)度，使?fàn)t膛空間與火焰的充滿(mǎn)度達(dá)到最佳，火焰沖刷不到水冷壁。2、天然氣主要成份為ＣＨ４，其燃燒后產(chǎn)生Ｈ2０，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強(qiáng)，爐膛受熱適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。3、鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，鍋爐爐墻的密封性能要加強(qiáng)，不能漏風(fēng)。4、由于燃?xì)忮仩t的空氣過(guò)剩系數(shù)較小，燃燒所需風(fēng)量較少，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力變小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量富余較大，采用檔板風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)時(shí)功率損耗較大，可采用變頻調(diào)速方式對(duì)引風(fēng)機(jī)調(diào)控風(fēng)量。5、在爐膛后煙室看火門(mén)和煙道上方，安裝兩個(gè)防爆門(mén)，以提高鍋爐的抗爆性能。6、燃?xì)忮仩t煙氣中水蒸氣的體積成分一般為１５%～１９%，遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的體積成分６%以下。在鍋爐停爐和啟動(dòng)過(guò)程中，由于鍋爐受熱元件的壁面溫度較低，當(dāng)?shù)陀冢担啊嬉韵聲r(shí)，煙氣中的水蒸氣就會(huì)在壁面上結(jié)露，如果不及時(shí)排除冷凝水，則與冷凝水接觸的壁面就會(huì)受到酸性氣體C０2的腐蝕，爐墻和保溫材料因吸水會(huì)失去保溫和隔熱作用。所以燃?xì)鉄崴仩t前后煙箱和后煙箱和后煙道應(yīng)設(shè)置冷凝水排放裝置，及時(shí)將冷凝水排除鍋爐本體。7、燃?xì)忮仩t制系統(tǒng)應(yīng)具備燃燒程序控制功能。可實(shí)現(xiàn)預(yù)吹風(fēng)、自動(dòng)點(diǎn)火、火焰檢測(cè)器自檢、負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)、火焰監(jiān)測(cè)，故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐、燃?xì)忾y檢漏、引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順序控制連鎖保護(hù)等功能。8、為防止燃?xì)鈮毫Φ纳舷虏▌?dòng)，滿(mǎn)足燃燒器穩(wěn)壓要求，在鍋爐房外燃?xì)膺M(jìn)口安裝一臺(tái)燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量柜，該調(diào)壓柜可完成過(guò)濾、調(diào)壓、計(jì)量、安全切斷等功能。

一、準(zhǔn)備工作（六項(xiàng)必備檢查）1、檢查天然氣壓力是否正常，管道閥門(mén)有無(wú)泄漏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否到位。2、試驗(yàn)天然氣報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常可靠，按下試驗(yàn)按鈕風(fēng)機(jī)能否啟動(dòng)。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常4、檢查鍋爐、除污器閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。5、檢查除氧器是否能正常運(yùn)行。6、檢車(chē)軟化水設(shè)備是否能正常運(yùn)行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。1、接通電控柜的電源總開(kāi)關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號(hào)。如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。2、燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火，部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。3、在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。1、開(kāi)啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點(diǎn)火運(yùn)行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無(wú)異常。2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過(guò)濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常，有無(wú)異響。

定期排污操作的要求排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí)。應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；每隔八小時(shí)必須排污一次。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應(yīng)先停止排污；排污時(shí)，先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥，再間斷開(kāi)、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥，然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥，放盡積水后關(guān)閉；排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏。

鍋爐過(guò)熱器爆管原因與它的兩種運(yùn)行狀態(tài)鍋爐中的過(guò)熱器，如果出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，那么具體有哪些原因？以及什么是鍋爐的干式和濕態(tài)運(yùn)行？提出這兩個(gè)問(wèn)題的主要目的，是為了來(lái)進(jìn)行很好和全面解決，這樣大家才能夠有徹底了解，并同時(shí)，讓自己對(duì)鍋爐的認(rèn)識(shí)加深。1.鍋爐過(guò)熱器爆管的原因分析。鍋爐中，如果過(guò)熱器出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，那么其具體原因，通過(guò)鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐的分析與總結(jié)，得到的結(jié)論是：原因一：過(guò)熱器中的管子，長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行，即便超溫幅度不大，但是管子材料的機(jī)械強(qiáng)度也是會(huì)下降的，并使得其蠕變速度加快，進(jìn)而出現(xiàn)了脹粗現(xiàn)象，直至爆裂。原因二：過(guò)熱器管子出存在異物，并已經(jīng)出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，使得鍋爐燃燒變得不穩(wěn)定，從而使得管道傳熱變差，局部溫度過(guò)高，進(jìn)而，高溫爆管。2.鍋爐的干式和濕態(tài)運(yùn)行鍋爐干式運(yùn)行：這個(gè)，在鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐看來(lái)，是指當(dāng)鍋爐負(fù)荷在35%以上時(shí)，由于鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽是大于水冷壁流量的，使得過(guò)熱蒸汽流過(guò)汽水分離器，不過(guò)這時(shí)汽水分離器中沒(méi)有水，所以稱(chēng)之為鍋爐干式運(yùn)行。鍋爐濕態(tài)運(yùn)行：對(duì)于這個(gè)，據(jù)鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐介紹，是與干式運(yùn)行相反。其是指當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于35%時(shí)，鍋爐內(nèi)的蒸汽小于水冷壁流量，這時(shí)汽水分離器中有水。因此，將這一情況稱(chēng)之為鍋爐的濕態(tài)運(yùn)行。其實(shí)，鍋爐的這兩種狀態(tài)，是可以相互轉(zhuǎn)換的，并會(huì)受到燃燒率的影響。如果將流過(guò)汽水分離器的蒸汽變成過(guò)熱蒸汽，再加上溫度控制器的作用，以及鍋爐給水流量的有效控制，是可以實(shí)現(xiàn)狀態(tài)的正確和平穩(wěn)轉(zhuǎn)換的。

點(diǎn)擊鍋爐熱點(diǎn)，助您了解了解更多鍋爐知識(shí)。