帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)(一):精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡,方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng),以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)
燃料中的水分對(duì)28t天然氣蒸汽鍋爐多少錢有哪些影響?燃料中含水多半是重油采用蒸汽霧化或煤粉時(shí)所夾帶的水分,其含量一般不超過5%,對(duì)鍋爐內(nèi)殼和盤管無(wú)影響,因?yàn)樗鼈兊牟牧鲜清仩t鋼,主要鋼號(hào)有:20g、16Mng、15CrMoVg、19Mng、22Mng,具有較強(qiáng)的抗氧、水腐蝕性能。隨著水分越多,燃燒性能越差,若水分達(dá)到40%燃燒會(huì)被撲滅。
對(duì)橫梁式爐排,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在爐排片運(yùn)動(dòng)到后輪下行時(shí),爐排片間并無(wú)張開的空間,灰渣無(wú)法落入爐排的下空間,采用老鷹鐵已無(wú)必要,有時(shí)只用擋渣器結(jié)構(gòu)。
為考察O3氧化對(duì)煤化工廢水中有機(jī)物的去除效果,采用O3、O3/H2O2和O3/H2O2/催化氧化3種工藝深度處理煤基合成油廢水.在進(jìn)水水質(zhì)和O3流量相同條件下,對(duì)COD和TOC去除效果依次為:O3/H2O2/催化氧化工藝>O3/H2O2氧化工藝>單純O3氧化工藝.在優(yōu)化試驗(yàn)中,當(dāng)進(jìn)水COD和TOC質(zhì)量濃度分別為70.90和27.00mg/L,O3氣體流量為40mL/min,H2O2投加量為30mg/L,催化劑投加量為300g/L,連續(xù)反應(yīng)60min的條件下,O3、O3/H2O2、O3/H2O2/催化氧化3種工藝對(duì)COD和TOC的去除率分別為14.10%和23.13%、46.12%和14.26%、26.85%和51.48%.O3/H2O2/催化氧化工藝出水COD的質(zhì)量濃度為38.20mg/L,滿足GB/T19923—2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》中冷卻用水和鍋爐補(bǔ)給水要求。
基于超臨界600MW機(jī)組循環(huán)流化床(CFB)鍋爐,在1MW機(jī)組CFB燃燒試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了煤泥摻燒試驗(yàn),就大比例摻燒煤泥對(duì)鍋爐性能及污染物排放的影響進(jìn)行了研究.試驗(yàn)結(jié)果表明:煤泥摻燒比例最高可達(dá)到70%,此摻燒比例下燃燒穩(wěn)定;飛灰份額隨煤泥摻燒比例提高而提高,摻燒比例為35%、55%和70%條件下,飛灰份額分別為77.84%、82.32%和83.78%;大比例摻燒煤泥后爐內(nèi)循環(huán)物料量減少,不利于整個(gè)爐膛保持上下均勻的溫度場(chǎng)分布;摻燒煤泥后的燃燒效率在99.29%-99.41%之間,摻燒煤泥比例并不會(huì)明顯影響燃燒效率;摻燒煤泥對(duì)于煤的結(jié)焦特性無(wú)明顯影響;煤泥摻燒比例的提高導(dǎo)致S02排放質(zhì)量濃度先降后升,而NOx排放逐漸降低。
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