采用數(shù)值模擬方法研究了煤粉細度對某630MW四角切圓鍋爐爐內煤粉著火、燃燒和燃盡情況的影響,并通過現(xiàn)場試驗測試了不同煤粉細度下的鍋爐效率、制粉系統(tǒng)電耗和供電煤耗.結果表明:隨著煤粉變粗,煙氣溫度沿一次風氣流方向迅速上升的位置逐漸推后,即著火距離增加,煤粉初期燃燒速率逐漸下降,冷灰斗區(qū)域溫度升高,主燃區(qū)溫度明顯下降,但燃燒中心位置基本不變;煤粉的停留時間及燃盡率主要取決于最下層燃燒器噴出煤粉的細度;當煤粉較粗時,鍋爐效率和制粉系統(tǒng)電耗明顯下降,但供電煤耗增加;當下層磨煤機的煤粉較細時,鍋爐排渣量減小。
方快鍋爐立足本土,走向世界。2013年,集團與印度鋼鐵聯(lián)盟公司達成合作,交付4臺單臺26.7蒸噸的鍋殼式鍋爐,揚名海內外。
保溫層的厚度一般按以下原則確定:1、保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。2、保溫層表面溫度不超過55~60℃。3、保溫層的經(jīng)濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和的差值。為減少蒸汽管道的散熱損失,應盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時應使其壓降較小。1、熱水供暖可以節(jié)約20~40%的燃料,因為它沒有凝結水和二次蒸發(fā)損失。2、熱水供暖管道散熱損失小,蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽1.4兆瓦煤氣熱水鍋爐廠家供應商需要連續(xù)和定期排污,而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。3、熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對熱水進行質量調節(jié),達到既節(jié)約燃料又保證供熱質量的要求。熱水采暖的缺點是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運行費用。
真空鍋爐主要特點(1)真空負壓運行,真正不會爆炸的鍋爐,安全性極佳。(2)鍋爐受力鋼板高溫區(qū)、高壓區(qū)的成功分離,使鍋爐使用壽命延長2-3倍,設計使用壽命達到30年。(3)整體設計科學、合理、緊湊,節(jié)約占地面積50-70%。(4)在鍋爐本體內進行熱交換,整機效率高達91%以上,啟動后2-3分鐘內可提供70-80℃熱水,大大縮短了預熱期和減小能源浪費。(5)全自動控制,可實行智能化、無人操作或遠程網(wǎng)絡控制。(6)內置不銹鋼材質換熱器,對水質無任何污染。(7)比照間接式(鍋爐+外置換熱器+循環(huán)水泵+材料+安裝費用)供熱形式,安裝費用節(jié)省30-40%以上。(8)效率高、供熱快、換熱好,使燃料費用節(jié)約20-30%以上。
可見,新鍋爐在低負荷條件下運行時的蒸汽壓力有較大下降是正常的。對于有壓相變鍋爐,由正壓轉變?yōu)樨搲旱腻仩t負荷,可通過計算得出近似值,見后。為使新鍋爐運行時的蒸汽壓力不至于轉變?yōu)樨搲海摵刹灰诉^低,另外,供熱循環(huán)流量
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