勉縣鍋爐廠 提供運(yùn)行品質(zhì)優(yōu)異的設(shè)備

強(qiáng)制循環(huán)水火管勉縣鍋爐廠在我國(guó)未得到發(fā)展。少數(shù)工廠為提高上升管水速，曾生產(chǎn)過(guò)這種鍋爐的。但運(yùn)行實(shí)踐表明，爐膛前部上升管結(jié)垢、爆管現(xiàn)象未能完全避免。為查找原因，曾對(duì)2.8MW強(qiáng)制循環(huán)實(shí)際鍋爐進(jìn)行了水動(dòng)力測(cè)試。流量平衡表明，經(jīng)隔板上的煙管孔與煙管之間的間隙所旁通的水量超過(guò)了總流量的一半。這是由于以下原因造成的：為便于在隔板上穿過(guò)煙管，上述間隙不可能過(guò)小，而煙管數(shù)量又大大多于水冷壁E回路下行管數(shù)量，也明顯多于皿回路上行管數(shù)量，故旁通總截面積相對(duì)較大。

方快生產(chǎn)的電勉縣鍋爐廠爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好；同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

（1）每臺(tái)勉縣鍋爐廠的額定蒸發(fā)量不超過(guò)4t/h，額定蒸氣壓力不超過(guò)1.6MPa。

為了推進(jìn)節(jié)能減排,在避免勉縣鍋爐廠低溫受熱面腐蝕的前提下,進(jìn)一步降低排煙溫度,提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,對(duì)影響余熱鍋爐煙氣酸露點(diǎn)的主要因素進(jìn)行了分析,并通過(guò)對(duì)幾種煙氣酸露點(diǎn)溫度計(jì)算方法的比較和評(píng)價(jià),最終確定了適合燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中余熱鍋爐煙氣酸露點(diǎn)溫度的計(jì)算方法及結(jié)果,并為日常運(yùn)行中余熱鍋爐排煙溫度的控制提供了依據(jù)。

勉縣鍋爐廠增減負(fù)荷量較大時(shí)，可以采用停開(kāi)某一層或者數(shù)層高爐煤氣燃燒器煤氣管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和熱風(fēng)管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

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