一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
15萬(wàn)平方米集中供熱湖州市燃?xì)忮仩t報(bào)價(jià)選型方案:類似于小區(qū)住宅、辦公樓、酒店、學(xué)校、商場(chǎng)等集中供暖供熱的場(chǎng)所,選擇一款合適的供熱燃?xì)忮仩t類型非常重要,這關(guān)系到人們生活的安全和供熱公司對(duì)鍋爐的投入成本。我們以“15萬(wàn)平方米集中供熱的燃?xì)忮仩t”為例,為大家講解在選擇供熱型燃?xì)忮仩t的選型指導(dǎo)方案。
鍋爐結(jié)垢的原因有哪些?鍋爐結(jié)垢的原因,首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子,硅含量過(guò)高;同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為:1.受熱分解在高溫高壓下,原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解,變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。2.溶解度降低在高溫高壓下,有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低,達(dá)到一定程度后,便會(huì)析出沉淀。3.鍋水蒸發(fā)、濃縮在高溫高壓下,鍋水中鹽類物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大,當(dāng)達(dá)到過(guò)飽和時(shí),就會(huì)在受熱面上析出沉淀。4.相互反應(yīng)及轉(zhuǎn)化給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類,在運(yùn)行中與其他鹽類相互反應(yīng),生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應(yīng)在受熱面上發(fā)生,就直接形成了水垢;如果反應(yīng)在鍋水中發(fā)生,則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,當(dāng)未被及時(shí)排污除去時(shí),就會(huì)轉(zhuǎn)化成水垢。另外,有些腐蝕產(chǎn)物附著在受熱面上,也往往易轉(zhuǎn)化成金屬氧化物水垢。上述這些析出的沉淀物質(zhì)黏結(jié)在鍋爐受熱面上就形成了水垢,溫度越高的部位,越易形成堅(jiān)硬的水垢。
通過(guò)焊接工藝的評(píng)定,確定要進(jìn)行的焊接工藝是否滿足鍋爐對(duì)強(qiáng)度的要求。
(2)每臺(tái)鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和底水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
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