基于管道輸送的CFB鍋爐摻燒煤泥發(fā)電是煤泥資源化利用的最佳途徑.但管道輸送煤泥阻力大、輸送距離近,難以滿足未來煤炭行業(yè)朝著煤電一體化發(fā)展的需要.減小煤泥管道輸送阻力,增加輸送距離需求迫切.摻燒煤泥對CFB鍋爐性能產(chǎn)生影響,工程人員認(rèn)識不全面、不系統(tǒng)的問題突出.針對上述問題,文章提出滑移層特性是影響煤泥管道輸送阻力的關(guān)鍵因素.設(shè)計了滑移減阻效應(yīng)測試裝置,揭示了輸送阻力與滑移層厚度之間的關(guān)系,提出了工程應(yīng)用滑移層厚度的推薦值.從床溫、床壓、鍋爐效率等八個方面歸納了摻燒煤泥對CFB鍋爐運(yùn)行性能的影響,為電廠應(yīng)用CFB鍋爐摻燒煤泥技術(shù)提供理論參考。
方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù),在燃料進(jìn)入燃燒器前,預(yù)先與空氣進(jìn)行充分而精準(zhǔn)的配比,為燃料提供良好的燃燒環(huán)境,燃料可進(jìn)行充分燃燒,避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。
1、煙道應(yīng)該盡量設(shè)計的平直一些,這樣會使得煙道的氣密性好、附件少及阻力少,水平煙道在敷設(shè)時應(yīng)保持1%以上的抬頭布置,盡量避免順坡布置。2、燃油燃?xì)忮仩t房的煙道和煙囪應(yīng)采用鋼制或鋼筋混凝土構(gòu)筑,煙道和煙囪的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置水封式冷氣水排水管道。3、金屬煙道的鋼板厚度一般采用4~6mm,設(shè)計煙道時,應(yīng)配置足夠的加強(qiáng)肋,保證強(qiáng)度和剛度要求。4、煙道的熱膨脹應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償量應(yīng)進(jìn)行計算并正確選型。5、鋼煙道應(yīng)有保溫措施及可靠的固定。6、燃油燃?xì)忮仩t房宜一臺鍋爐對應(yīng)一根煙囪,當(dāng)受條件限制需幾臺鍋爐共用一個煙道或煙囪時,應(yīng)使每臺鍋爐的通風(fēng)抽力均衡。7、煙道布置時應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置必要的熱工測點(diǎn)和環(huán)保測點(diǎn)。單臺額定蒸發(fā)量大于等于20t/h或單臺額定熱功率大于等于14MW的鄭州燃油鍋爐廠,必須安裝固定的連續(xù)監(jiān)測煙氣中煙塵、SO2排放濃度的儀器。8、在煙氣容易聚集的地方以及當(dāng)多臺鍋爐共用一座煙囪或一條總煙道時,每臺燃油燃?xì)忮仩t后的煙道上均應(yīng)裝設(shè)防爆門,防爆門的位置應(yīng)有利于泄壓,應(yīng)設(shè)在不危及人員安全及轉(zhuǎn)彎前的適當(dāng)位置,當(dāng)爆炸氣體可能危及操作人員的安全是,防爆裝置上應(yīng)裝設(shè)泄壓導(dǎo)向管。9、對于一些煙道較長的鍋爐房,應(yīng)對其阻力進(jìn)行核算,選取相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)(在有引風(fēng)機(jī)時),以保證排煙暢通。10、煙囪應(yīng)考慮相應(yīng)的防腐措施,煙囪出口的煙氣溫度宜高于煙氣露點(diǎn)溫度15℃;當(dāng)排煙溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度時,應(yīng)采取有效措施防止煙氣倒灌。
神華國能寧夏煤電有限公司1號機(jī)組低溫再熱器出口集箱管座角焊縫多次出現(xiàn)開裂問題,通過金相組織分析、電鏡掃描、化學(xué)成分分析以及硬度試驗,表明管座角焊縫產(chǎn)生裂紋的原因與材質(zhì)及硬度無關(guān);進(jìn)一步進(jìn)行小試樣再熱裂紋試驗.結(jié)果表明:管接頭在其工作溫度區(qū)間具有較大的再熱裂紋敏感性,而連接管在此溫度的再熱裂紋敏感性較低,即部分集箱管接頭的再熱裂紋敏感溫度處于其工作溫度區(qū)間,因此在熱應(yīng)力等因素的綜合作用下產(chǎn)生了開裂。
文獻(xiàn)[15]通過基于實數(shù)編碼和輪賭選擇的遺傳算法,結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練的鍋爐燃燒系統(tǒng)模型來尋找某一工況下爐膛燃燒的最佳控制量,從燃燒控制系統(tǒng)熱效率自尋優(yōu)的研究結(jié)果可以看出:遺傳算法作為一種優(yōu)化算法,具有原理簡單、易于實現(xiàn)、尋優(yōu)速度快、魯棒性強(qiáng)等特點(diǎn)。
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