自貢燃?xì)忮仩t 再次獲得海外用戶認(rèn)可

方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn)，推出煙氣再循環(huán)（FGR）技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召，提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)

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凸形管板與螺紋煙管相配合。凸形管板、螺紋煙管與筒體組成鍋亮后，不用拉撐，呈“準(zhǔn)彈性體”。煙管受熱后，凸形管板與螺紋煙管都有吸收熱變形的能力，其連接的焊縫自然會(huì)減少熱應(yīng)力，成為消除管板裂紋的一個(gè)主要因素。

鏈條爐排，不適用高灰、多末和低熱值的煤。在對(duì)比國(guó)產(chǎn)鏈條鍋爐與國(guó)外鏈條鍋爐的熱效率時(shí)，首先要對(duì)比是用什么樣的煤。要使鏈條爐排鍋爐達(dá)到高效率、低排放，前提是提高煤的供應(yīng)質(zhì)量，片面要求鏈條爐排必須適應(yīng)煤（不滿足鏈條爐排用煤標(biāo)準(zhǔn)的煤），后果只能是能源浪費(fèi)嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行熱效率比國(guó)外低15 20個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)前，針對(duì)供煤不能滿足鏈條爐排鍋爐用煤標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀，不得不采用分層給煤裝置，爐前成型裝置及型煤等煤的預(yù)處理措施來改善燃燒狀況，是一種補(bǔ)救措施。

為什么鍋爐啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度？答：此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內(nèi)外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

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