7MW重油熱水鍋爐生產(chǎn)廠家 建立校企合作研發(fā)團(tuán)隊(duì)

隨著環(huán)境問題的日益嚴(yán)峻及燃煤鍋爐超低排放工作的實(shí)施,由燃煤引起的大氣污染問題及脫硫和除塵設(shè)備協(xié)同脫除污染物的作用逐漸受到關(guān)注.由燃煤釋放的SO2和顆粒物對(duì)人類健康及自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害,因此對(duì)SO2和顆粒物的治理至關(guān)重要.筆者綜述了濕法煙氣脫硫技術(shù)如石灰石-石膏法、氨法等,半干法煙氣脫硫技術(shù)如循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)(CFB)、高倍率灰鈣循環(huán)煙氣脫硫(NGD)等以及干法煙氣脫硫技術(shù)如電子射線輻射法脫硫技術(shù)、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脫硫技術(shù)等的發(fā)展歷史、技術(shù)特點(diǎn)及適用范圍,并對(duì)比分析了各脫硫技術(shù)對(duì)顆粒物排放特性的影響.結(jié)果表明,濕法煙氣脫硫技術(shù)SO2脫除效率最高,尤其是石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù),總效率可達(dá)99％以上.入口顆粒物濃度高于5mg/m3時(shí),此技術(shù)能夠協(xié)同脫除煙氣中的顆粒物,除塵效率可達(dá)50％～80％,脫硫前后粒徑分布都為典型的雙峰分布,且脫硫后粒徑峰值向小粒徑偏移,硫酸鹽成分增加;入口顆粒物質(zhì)量濃度低于5mg/m3時(shí),出口顆粒物濃度可能出現(xiàn)不降反增的現(xiàn)象,另外,由于其投資和運(yùn)行成本高,多應(yīng)用于大型燃煤機(jī)組和脫硫劑來源豐富的地區(qū),同時(shí)濕法煙氣脫硫產(chǎn)物還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益;半干法和干法煙氣脫硫技術(shù)SO2脫除效率在60％～90％,與濕法脫硫技術(shù)相比具有投資和運(yùn)行成本低,占地面積小和節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn),在中小型鍋爐領(lǐng)域如燃煤工業(yè)鍋爐具有較好的應(yīng)用前景,但大量脫硫產(chǎn)物和脫硫劑隨煙氣進(jìn)入除塵設(shè)備,濃度高達(dá)1000g/m3以上,為除塵設(shè)備造成極大的運(yùn)行壓力,加大了投資和運(yùn)行成本.目前半干法煙氣脫硫技術(shù)及干法煙氣脫硫技術(shù)對(duì)顆粒物排放特性的影響研究較少,還需在脫硫系統(tǒng)對(duì)顆粒物粒徑、成分及形貌特性等方面的影響規(guī)律做進(jìn)一步研究。

帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)（一）：精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡，方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)

一般對(duì)于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標(biāo)是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會(huì)影響到后期的結(jié)垢和腐蝕問題。如果內(nèi)蒙古鍋爐水的硬度較高會(huì)使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結(jié)垢，而且7MW重油熱水鍋爐生產(chǎn)廠家相對(duì)來說就更加容易受到腐蝕。04、鍋爐水處理設(shè)備問題：

西安交通大學(xué)與武漢鍋爐廠合作對(duì)四墻布置燃燒器爐內(nèi)工況進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)四墻布置燃燒器有很多優(yōu)越性和特色。歸納為三條＝①燃燒器處于四墻高熱負(fù)荷區(qū)，著火及燃燒條件優(yōu)越，特別有利于低揮發(fā)分及難燃劣質(zhì)煤的著火；②爐內(nèi)火焰中心區(qū)漏動(dòng)度高，實(shí)際切圓小。實(shí)測(cè)揣動(dòng)度比四角布置時(shí)提高22%，實(shí)際切圓直徑為四角布置時(shí)的50%-60%；③爐膛出口左右側(cè)流場(chǎng)的速度偏差比四角布置減小17%，速度分布的最大不均勻性系數(shù)減小了21%。熱態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較如表7-120所示。

過熱器管爆管的處理方法1、過熱器管輕微破裂，可適當(dāng)降低負(fù)荷，在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄露情況，與此同時(shí)，迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監(jiān)測(cè)情況惡化時(shí)，應(yīng)盡快停爐。2、過熱器管破裂嚴(yán)重時(shí)，必須進(jìn)行緊急停爐。

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