方快鍋爐廠家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
工業(yè)20噸柴油蒸汽鍋爐在運(yùn)作時(shí)會(huì)消耗巨量的燃料,還會(huì)排放許多廢物,處理起來(lái)不僅要消耗大量的資金還會(huì)造成環(huán)境污染,而國(guó)內(nèi)專業(yè)的工業(yè)蒸汽鍋爐廠家在節(jié)約原料和減少碳排放方面的技術(shù)水平是比較出彩的。那么我們?cè)谶x擇時(shí),就可以多了解鍋爐是否省燃料、是否環(huán)保以及鍋爐生產(chǎn)廠家掌握的節(jié)能技術(shù)成果,然后再進(jìn)行綜合對(duì)比,選擇出適合自身企業(yè)的產(chǎn)品。三、看其售后保障服務(wù)的質(zhì)量
循環(huán)流化床鍋爐省煤器管與省煤器集箱連接部位管道容易磨損減薄導(dǎo)致泄漏,此處管道布置密集、空間位置狹小,發(fā)生泄漏后無(wú)法更換,檢修中常采用切割管道并加裝焊接堵頭的方法消漏,但存在堵頭運(yùn)行時(shí)間短、反復(fù)泄漏的問(wèn)題.從堵頭結(jié)構(gòu)、焊接工藝參數(shù)及施工幾方面分析了堵頭發(fā)生泄漏的原因,通過(guò)改變堵頭結(jié)構(gòu)、調(diào)整加裝位置、優(yōu)化焊接工藝等措施,提高了堵頭焊接質(zhì)量,保證了循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,可為類似密集管道消漏提供借鑒。
汽包液位計(jì)是用來(lái)測(cè)量鍋爐汽包水位的一種測(cè)量?jī)x表,通常測(cè)量鍋爐汽包液位的儀表有3種,分別為電接點(diǎn)液位計(jì)、雙色水位計(jì)和差壓液位計(jì).該文通過(guò)某熱電項(xiàng)目平衡容器的差壓水位測(cè)量為實(shí)例,著重介紹平衡容器的差壓水位測(cè)量的基本要求、汽包水位測(cè)量的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性以及測(cè)量引起的誤差及單室平衡容器的差壓液位計(jì)工作原理和計(jì)算公式等。
在對(duì)鍋爐容量進(jìn)行計(jì)算時(shí),要以同時(shí)使用100個(gè)噴頭(最高值)作為標(biāo)準(zhǔn),暫時(shí)忽略多少人同時(shí)使用,而是以噴頭數(shù)作為估量單位,只要滿足100個(gè)噴頭同時(shí)使用即可。
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