二噸蒸氣鍋爐 方快鍋爐于2019年7組織員工團(tuán)建白云山

方快二噸蒸氣鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。1.爐膛容積大，燃料燃燒更完全，避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況，造成資源浪費(fèi)。2.鍋爐內(nèi)有10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭，一旦發(fā)生異常會(huì)立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，及時(shí)提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鍋爐快速啟停。通過在操作界面上的提示，可以完成啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和停運(yùn)等操作。

這三個(gè)噴口分別是向火側(cè)一次風(fēng)口、背火側(cè)一次風(fēng)口及其中間布置的一個(gè)二次風(fēng)口。這個(gè)設(shè)置在兩個(gè)一次風(fēng)之間的二次風(fēng)又稱夾心風(fēng)，它從總體煤粉氣流的內(nèi)部供氧，同時(shí)也增強(qiáng)了一次風(fēng)氣流的綜合抗偏轉(zhuǎn)能力（即射流“剛性勺。

環(huán)流化床二噸蒸氣鍋爐的爐膛受熱面主要為布置在爐墻上作為蒸發(fā)受熱面的水冷壁。其結(jié)構(gòu)通常為膜式水冷壁，與一般鍋爐的相同。有時(shí)為了增加水冷壁傳熱面積，降低爐膛高度或避免采用外置式換熱器和爐膛內(nèi)屏式受熱面，可在水冷壁管上加置垂直壁面的鱔片。這種鱔片一般高26mm，厚3mm，計(jì)算傳熱面積時(shí)可按鱔片兩面的面積計(jì)算，鱔片效率為80%-90%。對(duì)于外徑為50mm，節(jié)距為75mm的膜式水冷壁而言，采用鱔片后可增加約25%的吸熱量。鱔片過長(zhǎng)可能使鱔端金屬溫度過高而燒損。

為了揭示生物質(zhì)二噸蒸氣鍋爐中活性分子臭氧脫硝的特點(diǎn),在一臺(tái)應(yīng)用了活性分子臭氧深度一體化超低排放技術(shù)的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐上,開展煙氣臭氧脫硝試驗(yàn).采用煙氣分析儀測(cè)量鍋爐尾部煙道活性分子臭氧噴入前和塔頂煙囪處的煙氣組分,重點(diǎn)探究了脫硝前后煙氣污染物的排放特性以及臭氧投加量對(duì)脫硝效果的影響.結(jié)果表明:由于入爐生物質(zhì)燃料的水分和熱值的變化有較強(qiáng)的隨機(jī)性,機(jī)組負(fù)荷及CO、NOx等污染物初始濃度均隨之波動(dòng);煙氣中NOx初始濃度的平均值為146mg/m3,最高值可達(dá)480mg/m3,其瞬時(shí)值與含氧量有著非常強(qiáng)的線性相關(guān)性,線性回歸相關(guān)系數(shù)(R2)為0.96;隨著臭氧投加量的增加,脫硝率從臭氧發(fā)生器功率為118kW時(shí)的24％增至250kW時(shí)的95％;應(yīng)用活性分子臭氧脫硝技術(shù)后,臭氧發(fā)生器功率為250kW時(shí),煙氣中NOx濃度一直穩(wěn)定在15mg/m3以下,滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

二噸蒸氣鍋爐尾部受熱面除灰為什么會(huì)讓汽溫降低？為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對(duì)流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少，造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少，使過熱器出口汽溫下降。因此，對(duì)流受熱面除灰，無論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

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