在對(duì)建筑進(jìn)行供暖時(shí),供暖面積也是要考慮的問題之一,供暖面積的大小直接影響到對(duì)鍋爐容量的選擇。針對(duì)供暖面積,方快鍋爐技術(shù)人員總結(jié)出供暖鍋爐容積與供暖面積的關(guān)系等式。
一、天然氣鍋爐房巡回檢查制度1、為保證鍋爐及其附件設(shè)備正常運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)班司爐人員每半個(gè)小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。2、檢查燃?xì)忮仩t燃燒器、壓力表、溫度計(jì)、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、軟化水、安全附件、一次儀表、二次儀表是否正常運(yùn)行。3、檢查各類指示燈信號(hào)有無(wú)異常變化。4、檢查燃?xì)忮仩t水箱水位、給水泵、循環(huán)泵軸承和電動(dòng)機(jī)的溫度及水泵潤(rùn)滑部位是否正常。5、檢查各燃?xì)?5噸輕油蒸汽鍋爐多少錢閥門開關(guān)閥的位置和給水壓力是否正常。6、巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附件設(shè)備的運(yùn)行記錄里。二、天然氣鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度1、燃?xì)忮仩t上兩只壓力表數(shù)值不同時(shí)及時(shí)檢修,確保反映鍋爐運(yùn)行實(shí)際壓力。2、燃?xì)忮仩t壓力表?yè)p壞、表盤不清時(shí),及時(shí)更換。3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通,油杯保持一定的油位。4、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時(shí)修理、更換。5、檢查維修給水泵、循環(huán)泵及水泵閥門開啟是否靈活,單流門關(guān)閉是否嚴(yán)密。6、檢查天然氣鍋爐二次儀表是否正常。7、清除設(shè)備及附件設(shè)備上的灰塵。8、燃?xì)忮仩t檢查安全閥手動(dòng)放水試驗(yàn)后關(guān)閉是否嚴(yán)密。自動(dòng)放水、放汽每周至少檢查一次。9、壓力表運(yùn)行正常時(shí)每周至少?zèng)_洗一次。存水彎管每月檢修一次。10、超溫、超壓報(bào)警器、超壓連鎖裝置每月至少抽查一次并進(jìn)行保養(yǎng)。
對(duì)于內(nèi)部煙氣再循環(huán),煙氣回流到燃燒區(qū)域主要通過燃燒器的氣體動(dòng)力學(xué)。內(nèi)部煙氣再循環(huán)主要通過高速噴射火焰的卷吸作用或者旋流燃燒器使得氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)達(dá)到循環(huán)效果.通過運(yùn)用一個(gè)旋流器或者切向氣流進(jìn)口來生成一個(gè)有切向速度的氣流,旋轉(zhuǎn)過程即產(chǎn)生了渦流。渦流的強(qiáng)度可以用一個(gè)無(wú)量綱數(shù)旋流度S表示。當(dāng)旋流度超過0.6,氣流中將會(huì)產(chǎn)生足夠的徑向和軸向壓力梯度,這會(huì)導(dǎo)致氣流反轉(zhuǎn),在火焰中心產(chǎn)生一個(gè)環(huán)形的再循環(huán)區(qū)域。中心再循環(huán)區(qū)域的高溫氣體將回到燃燒器喉部,這確保了對(duì)冷的未燃燒氣體的點(diǎn)火,同時(shí)通過降低火焰溫度和降低氧氣分壓減少NOx生成。(4)多孔介質(zhì)催化燃燒降低火焰溫度的另一個(gè)辦法就是盡可能快和多的加強(qiáng)火焰對(duì)外的傳熱。在燃燒器內(nèi)增加了多孔介質(zhì)(PIM),使得燃燒反應(yīng)發(fā)生在多孔介質(zhì)內(nèi),這樣從燃燒器到周圍環(huán)境的輻射和對(duì)流換熱就被加強(qiáng)了。實(shí)驗(yàn)表明,使用PIM燃燒器的燃燒溫度低于1600K,NOx生成量在5-20ppm左右。PIM燃燒器還可以在燃燒器入口處添加催化劑,這樣燃料分子和氧化劑分子就會(huì)以一個(gè)比較低的活化能在催化劑表面進(jìn)行反應(yīng)。這樣反應(yīng)溫度相比于同類的燃燒要更低。由于反應(yīng)過程只在催化劑表面進(jìn)行,不會(huì)產(chǎn)生NOx,這樣催化燃燒的NOx生成可以降至1ppm。催化燃燒的缺點(diǎn)就是必須保證活性表面在一個(gè)比較低的溫度下不被氧化或蒸發(fā),且催化劑造價(jià)相對(duì)較高,難以得到工業(yè)化應(yīng)用。(5)無(wú)焰燃燒傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預(yù)混燃燒和擴(kuò)散燃燒,其主要特點(diǎn)包括:①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng),溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(甲烷燃燒的火焰一般為藍(lán)色,有碳煙產(chǎn)生時(shí)為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒,但是燃燒反應(yīng)會(huì)在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。為了建立一個(gè)火焰,燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi),同時(shí)需要點(diǎn)火裝置。一般情況下,火焰在點(diǎn)燃以后一般自己充當(dāng)點(diǎn)火器,對(duì)來流進(jìn)行點(diǎn)火。這就需要足夠高的火焰溫度來達(dá)到最小點(diǎn)火能量,但是高的火焰溫度會(huì)使得NOx生成增加。經(jīng)研究,在爐內(nèi)溫度為1000℃,空氣預(yù)熱到650℃的情況下,燃料在無(wú)焰的情況下燃燒,一氧化碳低于1ppm,NOx接近于零排放。
采用真空電子束焊接技術(shù),將2塊相同尺寸的13MnNiMoR鋼連鑄坯焊接成特厚鑄坯,再熱軋成150mm厚的鍋爐汽包用鋼板,并對(duì)鋼板進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理而不是通常的正火、回火.檢測(cè)了鋼板沿厚度方向的力學(xué)性能和顯微組織.結(jié)果表明:鋼板不同部位的常溫和高溫力學(xué)性能均滿足GB713—2014要求,組織為回火貝氏體,晶粒均勻細(xì)小,抗層狀撕裂性能良好,超聲波檢驗(yàn)表明,鋼板質(zhì)量符合NB/T47013.1—2015的I級(jí)。
鍋殼中水位前部偏高現(xiàn)象,由于給水管合理布置,會(huì)得到明顯改善。沿鍋殼寬度的水位,由于水冷壁與中部的八字煙道內(nèi)上升管在兩側(cè)產(chǎn)生大致相同的汽量,故不會(huì)有明顯差異;此外,經(jīng)過大量煙管構(gòu)成的管束會(huì)使水位進(jìn)一步均一化?;谝陨戏治?,已無(wú)必要在蒸汽出口處設(shè)置勻汽裝置,僅設(shè)置蒸汽引出罩即可(見圖11-6)。
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