2017年度方快阿圖什市鍋爐報(bào)價(jià)VIP經(jīng)銷商會(huì)議在安陽(yáng)方快鍋爐集團(tuán)總部隆重召開(kāi)。本次會(huì)議以“合力創(chuàng)勢(shì)、共贏未來(lái)”為主題,是在中國(guó)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的大背景下,在全國(guó)“煤改氣”政策機(jī)遇與挑戰(zhàn)下的具有重要意義的會(huì)議。
動(dòng)量設(shè)計(jì)法是根據(jù)爐內(nèi)氣流動(dòng)量合成原理,使氣流按照設(shè)計(jì)者的意圖去流動(dòng)的→種計(jì)算方法。爐內(nèi)氣流流動(dòng)工況不外乎“L”形火焰和“α”形火焰兩種。“α”形火焰路徑是:從后拱區(qū)流出的氣流經(jīng)前拱導(dǎo)向轉(zhuǎn)向煤層,再折轉(zhuǎn)向上流出喉口。
針對(duì)煙氣-煙氣換熱器(GGH)結(jié)垢堵塞問(wèn)題,本文以某300MW機(jī)組燃煤電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的GGH為對(duì)象,通過(guò)對(duì)GGH結(jié)垢物進(jìn)行X射線熒光光譜分析(XRF)表征,并結(jié)合電廠實(shí)際運(yùn)行過(guò)程,確定了造成GGH堵塞的主要影響因素為除霧器性能、煙氣特性、煙道結(jié)構(gòu)和吹灰裝置性能等.借助數(shù)值模擬計(jì)算方法,提出了該機(jī)組GGH的防堵塞優(yōu)化措施為:將除霧器葉片間距由原來(lái)的38mm改為26mm,提高了除霧器的液滴捕集效率;將脫硫塔出口的水平煙道向上傾斜15°,促使脫硫漿液回流脫硫塔內(nèi)的同時(shí),改善脫硫系統(tǒng)的煙氣流場(chǎng)分布情況;提高壓縮空氣吹灰壓力并縮減吹灰槍與波紋板距離,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)GGH換熱元件表面進(jìn)行有效清掃,防止堵塞.GGH防堵塞優(yōu)化措施實(shí)施后,有效緩解了該機(jī)組濕法煙氣過(guò)程GGH的堵塞情況.該研究結(jié)果可為濕法煙氣脫硫GGH防堵塞提供借鑒和依據(jù)。
自然循環(huán)電站阿圖什市鍋爐報(bào)價(jià)中,鍋筒是蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器之間的固定分界點(diǎn)。鍋筒的質(zhì)量大、金屬耗量多,制造、運(yùn)輸、安裝都較為困難,且由于筒壁較厚而產(chǎn)生的較大筒壁溫差限制了鍋爐的啟停速度,但由于鍋筒的蓄熱和蓄水能力較大,因而自然循環(huán)鍋爐的自動(dòng)調(diào)節(jié)要求較低,給水帶人的鹽分可通過(guò)排污除掉,所以對(duì)水處理的要求也較低。
通過(guò)熱重分析研究了某超低熱值煤矸石的燃燒特性,并模型預(yù)測(cè)了煤矸石在循環(huán)流化床(CFB)爐內(nèi)的燃盡時(shí)間和停留時(shí)間;據(jù)此開(kāi)發(fā)了燃用超低熱值煤矸石的40t/hCFB阿圖什市鍋爐報(bào)價(jià),設(shè)計(jì)采用了大布風(fēng)板、高效分離器、較高的床溫和較低的流化速度;3a多運(yùn)行實(shí)踐表明,其狀況良好,當(dāng)燃料熱值在4.187~5.443MJ/kg范圍內(nèi)時(shí),鍋爐均能穩(wěn)定燃燒并保證出力,排煙溫度120~130℃,分離器出口處煙氣含氧量為3%~5%,底渣可燃物含量低于1%,飛灰可燃物含量低于2%,實(shí)測(cè)鍋爐熱效率達(dá)到了80.05%;通過(guò)提高二次風(fēng)噴口高度,采用低過(guò)量空氣系數(shù),NOx原始排放濃度低于100mg/m3,在旋風(fēng)分離器入口噴入少量尿素溶液可實(shí)現(xiàn)NOx超低排放。
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