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引起地板廠天然氣蒸汽鍋爐安全可靠缺水的原因及解決辦法:企業(yè)用戶在蒸汽鍋爐運行過程中,常會遇到鍋爐缺水的現(xiàn)象,遇到這種情況一些用戶不知怎么去解決,特別是那些新購買設(shè)備的用戶,出現(xiàn)缺水要立即解決,以免造成設(shè)備無法運行。
低階煤熱解產(chǎn)物的產(chǎn)率和性質(zhì)與反應(yīng)器類型及熱解溫度等工藝條件密切相關(guān),直接影響下游產(chǎn)業(yè)鏈的開發(fā)與延伸,一直是煤熱解工藝開發(fā)過程中關(guān)注的重點.為獲得滿足產(chǎn)物后續(xù)規(guī)?;靡蟮淖顑?yōu)熱解工藝條件,采用1kg/h內(nèi)旋式移動床連續(xù)熱解試驗爐,以神木煤為原料,研究熱解溫度對半焦燃燒性、可磨性、穩(wěn)定性以及焦油產(chǎn)率和組分分布的影響規(guī)律.結(jié)果表明:內(nèi)旋式移動床熱解爐控制熱解溫度500~800℃,熱解時間150min時,半焦產(chǎn)率為68.53%~78.62%,焦油產(chǎn)率先升高后降低,在650℃時最高,為7.52%;連續(xù)試驗中半焦揮發(fā)分波動在1個百分點以內(nèi),氣流著火溫度為562.1~730.5℃,著火性能處于易燃和中等可燃范圍,哈氏可磨性指數(shù)隨著熱解溫度先升高后降低;熱解溫度控制為600~700℃,獲得較高焦油產(chǎn)率的同時,半焦質(zhì)量可滿足電站鍋爐和高爐噴吹規(guī)模利用的要求;通過反應(yīng)器溫度場控制可以實現(xiàn)焦油組分的調(diào)控,反應(yīng)器底部溫度650℃,中上部溫度450~550℃時,焦油中重質(zhì)組分含量(>360℃餾分)最低為25.68%,有利于后續(xù)蒸餾、加氫等處理;反應(yīng)器中上部溫度高于550℃時,揮發(fā)物二次反應(yīng)加劇,導(dǎo)致輕質(zhì)組分含量降低。
一級再熱器為水平逆流JI民列布置,人口煙溫為570℃,出口煙溫為415℃,蒸汽溫度從331℃升高到440℃。一級再熱器進(jìn)口集箱標(biāo)高為99.7m,出口集箱標(biāo)高為87.96m,管的規(guī)格為何lmm×3.6mm,橫向節(jié)距為135mm,縱向節(jié)距為lOOmm,共13重管圈,5個行程,管內(nèi)蒸汽流速為10.54m/s,
如醫(yī)院、酒店、商場、學(xué)校等場所,為什么喜歡使用冷凝鍋爐呢?冷凝鍋爐通過采用國際尖端技術(shù),使鍋爐獲得了更高的使用價值,被稱之為新一代鍋爐。根據(jù)用戶需求,可以輸出高質(zhì)量的蒸汽或熱水,廣泛適用于供暖和供熱場所。在鍋爐標(biāo)準(zhǔn)運行環(huán)境下,能達(dá)到108%以上的熱效率,將熱量利用到極致。那么,為什么如醫(yī)院、酒店、商場、學(xué)校等場所喜歡使用冷凝鍋爐呢?
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